随着我国经济水平的不断提升和建筑业的稳固发展，大面积金属板吊顶施工凭借其自重小、施工便捷等重要特征在机场候客厅、铁路候客厅和医院大厅等建筑结构中的应用范围不断拓宽。而在此过程中，如何合理利用各项措施强化对大面积金属板吊顶施工的质量控制成为项目部管理人员需要考虑的重要问题。在此背景下，本文以长沙智能终端双创孵化基地项目一期工程101厂房为主要研究对象，在简单介绍该工程状况的基础上，针对大面积金属板吊顶施工的工艺流程、施工质量控制、工程施工重难点和注意事项等进行了一定探讨，旨在给强化我国大面积金属板吊顶施工质量控制带来更多的思考。
随着现代经济社会的快速发展，剧院、体育馆、大型商场和航站楼等超高跨度和超复杂空间的建筑物结构应用范围越来越广，人们对该类建筑物结构吊顶的装饰装修效果、施工工艺和施工质量等要求越来越高，传统意义上的吊顶工程施工已无法满足此类建筑物的施工质量、装修效果及安全环保等要求。因此，大面积金属板吊顶施工得到了更广阔的应用，在此基础上，针对大面积金属板吊顶施工质量控制的相关探讨和研究也就具有了不容忽视的重要意义。
1工程概况
长沙智能终端双创孵化基地项目一期工程地处长沙市望城区乌山街道金星大道与黄桥大道交界处，其建设单位为长沙市振望建设开发有限公司，总包单位为中建五局第三建设有限公司，整体建筑面积25.9万m2。本工程101厂房生产区吊顶为600×1200×0.6钢板，一层层高10.2m，吊顶高度3.5m，二层层高6m，吊顶高度3.2m，三层为坡屋面，其层高大于等于6m，最高位达8.565m，吊顶高度3.2m。一层吊顶设计有角钢转换层，二、三层原设计无转换层，但经后续深化设计改为角钢转换层，如图1所示。
2大面积金属板吊顶施工质量控制
2.1工艺流程。大面积金属板吊顶施工工艺流程主要可分为以下部分；测量、弹线→龙骨下料→定位打孔→反支撑安装→吊筋龙骨安装→金属板安装→清理验收。就测量弹线这一工艺流程而言，施工工作人员应在复核现场结构尺寸的基础上弹出定位控制线。在此过程中，由于该工程实际吊顶面积大、跨度广，弹线时可先将吊顶面中准轴线定位准确，再以轴线弹出定位控制线。而为解决坡屋面结构下三层吊顶净高的坡度变化问题，基层施工工作人员需仔细测量其实际层高，利用先在一条线上测量几个点，再用电脑CAD进行放样的方式科学确定反支撑长度。就定位打孔工序而言，施工人员应根据天花板布置图放出吊顶主龙骨定位线，并根据定位线进行打孔，且工程实际打孔距离不应大于1200mm。
2.2施工质量控制。就该工程大面积金属板吊顶施工质量控制而言，项目部相关管理人员在落实质量保证体系和质量检查程序的基础上，进一步加大了对工程材料保证、工程工艺保证和工程施工质量保证的关注和重视。就质量检查程序而言，该工程项目部质量管理人员就开工准备、施工过程和竣工验收等制定了完整的施工质量控制措施。在大面积金属板吊顶施工前，施工人员应做好原材料的复试检测、放线测量、施工交底、安全交底和施工准备情况自检等重要工作，以此保证吊顶施工能按照施工组织计划和专项施工方案有序进行。
而在施工过程中，施工人员应根据工程项目施工组织计划等开展施工工序及施工工艺过程的试验检测与管理控制，以此纠正实际施工过程中基层员工的不良操作方法，改进和提高施工工艺水平，最大程度上强化对吊顶工程施工质量的控制。同时项目部还应就工程项目实际施工情况对已完工的分项工程或重要工序部位等进行自检和评定，形成完善系统的自检记录，在此基础上加强对吊顶工程建设工艺的把控与优化，利用该书面记录增加对工程施工经验教训的积累，为后续对类似工程施工质量的把控做铺垫。在吊顶工程竣工后，工作人员应在整理竣工资料、竣工报告和技术质量总结等的基础上，协调配合有关部门对吊顶工程进行竣工质量鉴定和工程验收工作。
2.3工程难点与注意事项。就该工程大面积金属板吊顶施工重难点控制问题而言，龙骨下料和反支撑安装是吊顶工程施工的重要内容及质量控制难点。就龙骨下料问题而言，该工程设计图纸要求厂房二层反支撑龙骨应≥2200mm，三层龙骨必须严格根据顶棚高度进行适当调整与优化，以吊顶吊筋不超过400mm计算实际施工过程中的龙骨长度。同时，吊顶龙骨下料时还应进一步完善下斜支撑，使斜支撑与主龙骨成45°夹角，并在每两道反支撑之间增设一道下斜支撑，以横竖方向错位布置的方式强化对吊顶工程的支撑。就反支撑安装问题而言，施工工作人员应在反支撑安装前将斜支撑及固定角码全部焊接完整，在保证焊接质量的基础上敲除焊渣并刷防锈漆及银粉漆，隔绝外界空气、水分等的不良影响。此外，用M10膨胀螺栓把龙骨反支撑固定在顶棚上，且应严格注意反支撑垂直度，以保证吊顶的平整性。
3结论
总之，随着大面积金属板吊顶施工工艺应用范围的进一步拓宽，如何在深入认知大面积金属板吊顶施工技术的基础上，加大对吊顶施工质量的控制已成为项目部施工的重要内容。项目部应抓住大面积金属板吊顶施工的重要工序，强化对该工程施工的重难点控制，尽可能地避免大面积金属板吊顶施工可能出现的质量问题，以加强项目部质量控制水平，进而为保质保量完成大面积金属板吊顶施工打下坚实的基础。
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