1、质量控制的原则和过程
(1)质量控制原则
①坚持质量第一,信誉至上的原则。
②坚持预防为主的质量控制原则。
③坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话的原则。
④坚持以人为核心的质量控制原则。
⑤贯彻科学、公正的职业规范的质量控制原则。
(2)质量控制的主导过程
①、工作质量的控制。
②、工序质量的控制。
③、分项工程质量控制。
④、分部工程质量控制。
⑤、单位工程的质量控制。
2、工序质量控制点
(1)模板工程关键质量控制点:
①、模板支撑要有书面技术方案。
②、模板的拼缝派专人检查。
(2)钢筋工程关键质量控制点:
①、浇混凝土时,::派专人保护钢筋,避免钢筋偏位。
②、钢筋接头及锚固长度由质检员进行专门检查。
(3)混凝土工程关键质量控制点:
①、施工缝处接头混凝土质量及施工方法的控制。
②、清水混凝土柱、梁技术保障措施。
(4)装饰工程关键质量控制点:
①、抹灰面垂直度和平整度,并防止出现抹灰面空鼓、开裂
②、涂料墙面色泽一致,墙面平整,无凹凸现象
(5)、门窗工程关键质量控制点:
①、门窗框四周水平和垂直度
②、门窗与墙体之间的连接
③、木门油漆
(6)、屋面工程关键质量控制点:
①、屋面不渗不漏
②、屋面排水符合设计要求
(7)、楼地面工程关键质量控制点:
①、板块楼地面平整、无空鼓
②、整体楼地面无起砂、开裂
3、质量检查及复核制度
(1)、施工组织设计审批制度
①、施工组织设计必须经过项目部及有关职能部门负责人讨论,并按讨论意见修改后由项目技术负责人审批。
②、施工组织设计经项目技术负责人审批后报公司技术负责人审批。
③、施工组织设计经公司技术负责人审批后报监理工程师审批,审批通过后方可进行项目施工。
(2)、技术复核、隐蔽工程验收制度
①、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、人员及复核办法。
②、技术复核结果应填写相应表格,作为技术资料归档。
③、隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,经监理工程师签证后存档。
(3)、施工阶段混凝土、砂浆配合比及试件管理制度
①、凡在设计图纸中表明强度等级的混凝土、砂浆等均应由试验室出具配合比通知单。
②、管理职责分工
现场施工员负责施工现场混凝土的全过程管理,包括计量工作、搅拌过程、浇筑过程、养护等全面管理。
现场资料员负责混凝土、砂浆配合比的申请、试块制作、标准养护、送样检测、资料收集整理等工作。质检员负责现场进场材料和工程实体质量检查。
工程技术负责人负责混凝土、砂浆质量评定(运用数理统计方法进行评定),工程技术问题的处理,对工程中出现的质量事故会同监理、设计方进行处理。
(4)、工程施工阶段的混凝土浇筑申请制度
①、混凝土浇筑申请签发条件;
a、模板支撑系统施工完毕,经检查安全可靠。
b、模板、钢筋及其支架验收合格。
c、隐蔽工程已通过验收并履行签字手续。
d、施工现场安全设施
齐备、安全防护到位。
e、施工机具及原材料准备就绪,已通过检查验收。
②、具备以上条件后,由施工员填写混凝土浇筑申请单,经监理工程师审批,签发混凝土浇筑申请单。
③、申请到混凝土浇筑申请单后方可进行指定部位混凝土的浇筑施工。
(5)、现场材料质量管理
①、现场材料由材料员统一采购,材料进场时应严格把关。
②、制定材料进厂验收制度。对需双控材料必须送检合格后方可投入使用,地材(砂、石等)的进厂由验收人员现场查验,不合格材料严禁进场。
③、对进入现场的材料,材料员应及时抽查,对不合格材料应查清源头,及时进行退货处理。
④、项目部必须坚持使用具有相应资质的企业生产的合格产品,同时要完善材料进场检验,验收和各种签证手续,保证不使用不合格的建筑材料,确保在建工程质量。
(6)、计量器管理
①、工程计量应采用专门器具,器具应由现场材料管理人员负责管理,并有产品出厂合格证。
②、工程计量中使用的器具应由计量管理部门进行检测,发放准用证,并保证在有效时间内使用。
③、计量器具不得随意拆卸,如有损坏应送计量部门维修。
4、质量保证措施的实施
(1)、施工准备阶段
项目经理部认真编制创优计划,将质量目标措施落实到班组和操作工人头上,工人的工资、奖金直接与工程质量挂钩,并制定施工中常见通病的预防措施。
认真调查材料、半成品生产厂的质量保证状况,与建设单位、监理方、设计方商定,未经监理工程师签字验收的建筑材料、建筑购配件和设备不得在工程上使用或安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。
(2)、施工阶段质量管理
按公司技术保证体系组织图纸自审、会审,积极与建设方、监理方、设计方联系,全面分析了解设计意图,提出工程技术意见,认真进行设计图纸的自审及会审工作。
项目部要派出专职质检员,对施工质量进行跟班监督检查,积极主动配合质监站的检查工作,接受质监站和监理人员的监督,为本工程质量达到优良等级创造条件。
对重点部位,以及薄弱环节重点控制,专人负责,一丝不苟的一抓到底。平时要认真作好各种施工记录,真实填写各种数据,严格三检制度,班组自检,互检交接检,并作好隐蔽记录,必要时及时拍好照片和录相。项目部要派专职质检员进行复检,合格后方能进行下道工序的施工。为了加强各工序质量控制,实行操作工人挂牌制度,奖优罚劣。对装饰工程必须作样板间,经监理工程师认可后方可大面积施工,以确保优良工程的实现。
凡进入现场的水泥、钢材、防水材料、砌体材料等均要有合格证,对水泥、钢材必须实行双控。施工前项目部试验员要按规定在建设方见证人和监理工程师的监督下,按批量进行取样,到当地质检部门进行检测,所有的试验参数均应符合国家有关质量标准要求。凡复验不合格的材料严禁使用在工程上。
进入现场的五金材料,门窗等构件均应有合格证书。进入工地的砂、石材料均应按批抽样检验、合格后方可使用。
砼、砂浆的配合比由实验室根据现场材料先作出试配,再开出砼、砂浆配合比通知单,不准套用经验配合比。施工时,技术员应根据天气的变化随时测出当天的砂、石含水率,计算施工配合比。砼、砂浆要求计量准确、搅拌均匀,确保砼及砌体的质量。
认真做好隐蔽工程检查验收汇签工作,做到资料与工程同步进行,真实可靠,不做后补资料。
(3)、竣工阶段质量管理
保证资料准确齐全,单位工程评定,必须在质监站、建设方、监理方、设计方及上级主管部门共同参与下进行,保证评定的正确性和权威性。
