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素喷混凝土支护要求

发布时间:2023-06-19

素喷混凝土支护

又称纯喷混凝土支护。将一定配合比的水泥、砂、石的拌合料,通过混凝土喷射机,用压缩空气作动力,将拌合料输送到喷枪出口处,以较高的速度分层喷射到岩土表面迅速凝结而成,起到加固、防渗漏、防掉块作用的支护结构。根据拌合料与水接触的时间和位置不同,可分为干式喷射混凝土和湿式喷射混凝土。

初次喷射混凝土:在分层喷射混凝土施工中,最先喷射的一层混凝土。初凝后才可施工复喷层。一般为40100毫米厚。喷射前应对岩石表面用高压风、水进行冲洗。

复喷混凝土:在分层喷射混凝土施工中,在初次喷射混凝土层上,再进行后续喷射的混凝土层。每层的厚度一般为40100毫米。后一层的喷射施工应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1小时后再进行喷射时,应先用风、水清洗喷层表面。

复合式喷射混凝土支护:在素喷混凝土中加入其他材料,或是喷射到受喷面的同时,裹住其他支撑结构而形成的复合支护。比素喷混凝土支护有更好的受力特性,更适用于围岩分类等级低、洞室跨度大的埸合。常见形式有钢纤维喷混凝土支护、钢架喷射混凝土支护、喷(网)混凝土支护、锚喷(网)联合支护等。

喷(网)混凝土支护:喷射混凝土之前或初次喷射混凝土后,在其表面布设钢筋网,使而后喷射到岩土表面的混凝土裹住钢筋网,形成的复合支护结构。钢筋网具有使混凝土应力分布均匀、加强整体工作性能的作用。钢筋网的网格尺寸和与壁面的间距要适当。采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层被混凝土覆盖后再铺设。

钢纤维喷混凝土支护:将钢纤维加入普通喷射混凝土中,从而形成的强度高、韧性好的复合材料支护结构。喷射工艺参数与素喷混凝土相同,钢纤维的掺量按混凝土体积的百分率计算。其物理力学性能、抗震性、耐磨性都比素喷混凝土支护优越。由于成本较高、施工工艺复杂等原因,使用范围受到一定的限制。

钢架喷射混凝土支护:喷射混凝土与钢架形成一体的复合支护。钢架与壁面之间,必须用喷射混凝土充填密实;钢架除可缩部位外,被喷射混凝土覆盖;施工时先喷射钢架与壁面之间的混凝土,后喷射钢架之间的混凝土。适用于受到地质构造破坏、断裂严重的地区,或是岩性松软、有膨胀性岩层的地下工程中。

喷(网)混凝土支护:喷射混凝土之前或初次喷射混凝土后,在其表面布设钢筋网,使而后喷射到岩土表面的混凝土裹住钢筋网,形成的复合支护结构。钢筋网具有使混凝土应力分布均匀、加强整体工作性能的作用。钢筋网的网格尺寸和与壁面的间距要适当。采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层被混凝土覆盖后再铺设。

锚喷(网)联合支护:喷射混凝土与锚杆(或加入钢筋网)形成一体的复合支护。不仅具有喷射混凝土的特点,而且也具有锚杆支护的组合梁作用、悬吊作用和挤压加固作用等特点,大大增强了围岩的整体性和坚固性,提高了围岩的自身承载能力。配置金属网还具有使混凝土应力分布均匀、加强整体工作性能的作用。

锚杆悬吊作用:锚杆穿过软弱、松动、不稳定的岩土体,锚固在深尽稳定的岩土体上,提供足够的拉力,克服滑落岩土体的自重和下滑力,防止洞壁滑移、塌落.

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