大厦幕墙工程的质量保证体系是怎样的?下面鲁班乐标为大家详细介绍一下,以供参考。
大厦幕墙工程的质量保证体系
⑴、实施高标准的全面的质量跟踪管理制度
严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制,使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善,并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。
a、质量方针和质量目标
质量方针和质量目标,是公司领导质量意识和公司精神的体现,是公司质量工作的宗旨。
公司质量方针是全体员工开展各项活动的行动纲领和准则,应保证为各级人员理解并贯彻执行。
b、质量体系:
建立并有效贯彻文件化、标准化的质量体系,保证产品符合规定的要求。适用于公司产品质量形成全部过程的质量控制。
主要原材料、半成品、成品检测试验项目表:
本工程主要进行如下检测或试验项目
1)材化学成分检测。
2)铝材化学成分检测。
3)钢化玻璃测试。
4)结构胶、密封胶、双面贴、玻璃-相溶性测试。
5)结构胶、密封胶、双面贴、花岗石相溶性测试。
6)连接件承载力检验。
7)膨胀螺栓抗拔实验。
8)钢材、铝材、玻璃、复合铝单板、结构胶、密封胶、五金配件、花岗石等材料进厂检验。
9)钢框架安装检验。
10)中空玻璃组装检验。
11)玻璃板块加工检验。
12)铝单板块加工检验。
13)石材板块加工检验。
14)隐蔽工程检验。
15)双组份结构胶蝴蝶测试,
16)双组份结构胶拉断时间测试。
17)双组份结构胶粘合-剥离测试。
18)双组份结构胶切装配框测试。
19)耐候密封胶粘合-剥离测试。
20)玻璃幕墙、铝合金窗、石材幕墙等水密性、气密性、
21)抗风压三项性能测试。
22)玻璃幕墙、铝合金窗、石材幕墙层间变形性能、抗震性能检测。
23)防雷接地电阻测试。
骨架安装误差控制:
幕墙骨架安装误差按公司企业标准进行控制,允许误差均较行业标准要求更严,骨架连接处均设置了二维或三维可调系统,以便较正尺寸,检验合格后再加固焊接。
龙骨防腐处理:
钢龙骨采用高耐性结构钢,其表面采用热浸镀锌处理。
铝合金龙骨不外露部分采用阳极氧化,氧化膜厚不低于AA15级,外露表面采用喷涂处理,其厚度不小于45μmm。
主体结构保护措施:
幕墙与主体结构的连接尽可能利用已经埋设的预埋件。若确实不能利用或未埋设预埋件处应使用后置铁件的作法。为保护主体,在钻孔之前应先详细查阅土建结构施工图,找出钢筋的位置后避开钢筋进行钻孔,以免伤及钢筋,当钻孔失效后须另钻孔时应离开原孔80mm以外再钻孔,以免损伤砼。
材料进场合格证或质保书审查方式,复检报告审查审查方式及样品封样方式:
样板墙(窗)实施方式:
在图纸确认后,即按图选择-安装单元作为观察样板报业主批准,该观察样板应具有典型性,能代表外墙主要材料的颜色,位置关系、层次关系、分格尺寸及比例关系。
在主楼按不同的风格分别各装一样板,以更真实地反映实际效果。
样板墙安装完后,按验收标准进行检查,从以下各方面进行核查:
1)格尺寸是否与设计相符;
2)颜色是否满足设计要求;
3)结构连接是否安全可靠,是否符合设计要求;
4)材料规格是否正确;
5)材料物理性能是否合格;
6)观感效果是否满意。
经各方观察评议后,如再调整则按以上程序进行变更后再评议,若无异议后即可确认封样、定货、采购、安装。
⑵建立明确的质量责任制
ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任,保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决,上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。
⑶针对本工程实行的质量控制流程
⑷本工程实行的生产、安装检验标准和检验方法
1.幕墙按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003及建筑幕墙行业标准JG3035-1996所列"检验项目表"执行;
a.幕墙
检验项目工具抽验比例记录
埋件位置钢卷尺100%幕墙埋件检验记录
竖龙骨三维位置度经纬仪、钢卷尺、水准仪100%幕墙主梁安装质量检验记录
防雷节点目测、通路电阻摇表100%幕墙防雷接点及通路检验记录
横梁位置度水准仪、钢卷尺10%幕墙横梁安装质量检验记录
挂板安装钢卷尺、3M靠尺10%幕墙挂板、胶缝、外观检验记录
b.安装过程检验步骤
所有安装过程检验项目先由安装班组自检,合格后由工长报项目部质检员验收,验收时填写相应记录,全部合格后,向监理报验,若有不合格项,必须填写不合格报告及不合格报告处理追踪报告,处理完毕方可进行下一道工序或向监理报验。