建筑外柱面形式多种多样。半圆形柱和矩形断面柱均为先将构件加工完好后再干挂石材。

外柱面干挂石材增强了建筑物体美感，同时干挂法施工操作极其方便。

一、半圆形柱干挂石材

材料要求：根据柱断面及装饰外形尺寸，绘制石材大样图，所有异型材及平板材均在厂家加工订货，运至现场验收。

1．柱断面尺寸及装饰做法

柱断面形状及各部位尺寸见图6-11，柱截面半圆弧部分朝外侧。距A轴线内侧100mm为内隐窗框金属固定件，宽度为40mm，沿柱高贯通。

图6-11

2．挂件

挂件为不锈钢工具式配件，见图6-12。

(1)挂件由角码、活动片、螺栓和销轴组成。其中角码J-1、J-2，活动片P-1、P-2，加工尺寸分别见图6-12、6-13，销轴规格为Φ5×40，膨胀螺栓规格M10，紧固螺栓规格M10×25。各组合配件均用不锈钢板制作。

(2)挂件加工成角码和活动片的目的是为了调整施工误差。当用角码J-1的长趾（或短趾）与柱相连时，上下调整量可分别达到20mm(和13mm)；角码与活动片相连的长趾（或短趾）前后调整量为20mm(或10mm)；活动片在角码趾上的左右调整量为20mm，这样在上下、左右、前后方向上有三维调整量，同时满足了避开柱子箍筋钻膨胀螺栓孔施工误差、柱尺寸与石材厚度误差和石材上钻销轴孔三类误差的要求。角码J-2为特制加长型，上连两个活动片，其上两个螺栓孔与柱相连。

图6-12

图6-13

二、矩形断面柱干挂石材

为使所有柱装饰外观统一，方柱外边做成半圆弧形，为适应挂件要求，需对柱外直线边做结构处理。

1．柱断面形状及装饰做法（图6-14）

图6-14

2．结构件加工

所有结构件均先下料加工，进行热镀锌处理后再现场组装。

(1)竖向支承角钢。每柱用2根L50×5，肢形心间距150mm，沿柱高通长布置，下部先将混凝土地面凿出深20mm槽，待角钢座稳固、上部结构焊接完毕，用细石混凝土填充抹平。

(2)折线槽钢。按放样尺寸切取直线下料长度，在弯折点上下两肢上对称用氧一乙炔焰切割内角，弯折后量测开口宽度，使其等于柱宽并满足各段弯折角度的要求。各折缝用电弧施焊后清除焊渣。

(3)贴柱槽钢。贴柱槽钢[63的直线下料长度等于柱宽(500mm)，上冲5个膨胀螺栓孔，间距90mm，边螺栓中心至柱边70mm。槽钢件间距等于花岗岩单件长度(600mm)。

(4)水平拉杆和斜撑。材料均为L50×5，每节点均为2根，水平拉杆单件长210mm,斜撑单件长580mm。

(5)所有施焊及钻孔处均做三遍防锈漆处理。

三、施工方法

1．弹出每根柱两个方向的轴线，按设计图纸定出各面石材的基准面，用钢丝挂线。

2．固定挂件（圆弧柱）和结构配件（方柱），根据基准线及水平标高线调整挂件。圆弧柱在安装挂件角码前，必须将角码承力处柱表面弧形凿成平面方可钻眼。

3．石材预拼。石材施工顺序为由下向上，按单块石材高度逐层施工。保证横平竖直、无色差、无石缝，必要时可调换板块或局部轻微打磨，使尺寸及外形完全符合要求，以确定石材开槽和钻孔位置。

4．开槽和钻孔。开槽的目的是为嵌入活动片和灌注结构胶固定石材。钻孔要在专用模具或钻台上进行，确保孔限位置和深度满足要求，严禁钻偏钻斜。

5．石材初调和固定。石材经开槽钻孔后，将挂件螺栓按预拼位置初步拧紧（留有调整余地），安放石材，必要时局部进行微调，调整后取下石材，用扭力扳手紧固所有螺栓及胀栓。孔内灌环氧树脂胶或硅酮胶，安装石材，接缝抹胶将石材最后固定。

6．石材表面清洗、打蜡抛光。

工程实例：

邯郸工商银行营业大楼工程由主楼和裙房组成，总建筑面积21435m²，主楼28层，总高度95.6m；裙房3层，高16.3m。地处人民路和滏西路两主要干道交叉口的西北角，主楼和裙房平面呈1/4圆形。

主楼外装修正立面为浅绿色玻璃幕墙，竖向依外柱距设12道亚光不锈钢条带分格。背立面为乳白色面砖，钴铜色铝合金茶色玻璃窗。裙房外墙、外柱为干挂花岗岩饰面，柱间为淡绿色进口大型带翼隐框玻璃窗。裙房外围柱共计24根，干挂石材装修均为半圆形。