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灌注粘钢胶施工工艺

发布时间:2023-06-01

产品简介  灌钢胶具有低粘度,耐老化,抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点,质量保证,特有低温(-5 ~ - 10℃)情况下可固化的冬期结构胶,保证冬季正常施工。  技术优点  灌注粘钢胶是改性环氧类高强度、高耐腐蚀性双组分复合树脂胶;  符合GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》及JTG/T J22-2008《公路桥梁加固设计规范》A级胶技术要求;  粘度低,流动性高,浸润性好;  固化后为海岛结构,具有良好的韧性、剥离强度和冲击性能;  与混凝土、钢板的粘结性能优异,能保证结合面剪应力有效传递;  固化稳定范围广,可在室温接触压力下固化,不含挥发性溶剂,固化过程不收缩,安全无毒;  耐老化和耐介质性能优良。  施工流程  混凝土和钢件表面处理→构架定位校正焊接→封边、预埋注胶孔及排气孔→周边密封→配胶→注胶→固化→质量检验→表面防护、防腐处理。  1、准备工作:准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等,为灌注粘贴施工做好准备工作。  2、钢板上钻孔:在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔,一般每平米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并保证注胶孔周边能密封。  3、混凝土中钻孔:把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。  4、表面处理:钢板及混凝土粘贴面进行表面处理,应认真进行。钢板应进行除锈、打磨处理,混凝土粘合面应进行打磨或凿毛处理。  5、固定钢板:将钢板托起悬挂在各螺栓上,拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。

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