一般每个作业组由3人组成，其中1人负责安装固定，2人配合注胶打孔，每天可安装6m²~12m²，大面积施工时可分段同时作业，连续施工。

1．工艺流程

结构墙面验收→基层测量确定控制标志→列出安装控制网→饰面板挑选→上墙安装→调整就位→硅胶嵌缝→验收。

2．施工要点

(1)施工前的准备工作：

1)认真熟悉外墙装饰设计图纸，对节点大样重点研究，通过计算确定所用配件规格尺寸，编制施工方案。

2)严格挑选石材，确保每一面墙体色差过渡均匀。

3)搭设保证安全操作和整体测量的脚手架，脚手架操作宽度应大于800mm，立管距墙面距离不小于300mm。

4)利用仪器做水平及垂直定位时应注意综观整个施工现场，寻找有利位置，一次性做出水平与垂直定位，否则容易发生多次转点误差。

(2)测量布网结构验收完毕后，要对将安装石材的结构面进行全面测量，了解结构偏差情况，同时根据石材放样图弹出安装控制线。具体步骤如下：

1)根据施工图确定墙体轴线位置，在墙体上弹出若干条垂线，两垂线间距为1～3片饰面板的宽度。

2)根据施工图层高位置在墙体上弹出若干条水平线，两水平线间距为2~4片饰面板的高度。

3)每条垂线和水平线均为两片相邻饰面板接缝的中线。

4)墙体底部、顶部和墙角等特殊部位，视情况按饰面板宽度和高度模数加密弹线。

(3)码片支撑方式的选择支撑方式有三种：下面支撑、侧面支撑、内面支撑。根据饰面板的规格选定支撑方式，通常情况下应置于饰面板的长边，实际施工时也可根据具体情况进行调整。

(4)码片位置的选定一般取定值即距板边150mm或200mm。

(5)标准饰面板的安装：

1)为保证饰面板的平整，挂板前在相应施工层挂水平通长铁线，铁线所在垂面即为饰面板外表面。

2)实际测量每片板处的铁线与混凝土墙面距离，据此用千斤顶将码片弯曲成L形。

3)在距板边150mm或200mm处相应的墙面上用冲击钻打孔，并将膨胀螺栓的胀套打入墙内。

4)相应饰面板的位置处按设计要求打若干个Φ4.5mm的圆孔，孔深30mm。

5)将弯好的码片用螺钉贴墙紧固在相应的胀套上，并调好位置。

6)饰面板孔内注胶，上墙稳放在码片上，调整就位后插入钢钉固定。

(6)特殊饰面板的安装一般情况下，首层、二层、顶层和窗套、墙角等部位用特殊饰面板。

首层饰面板。为避免其下缘被碰撞损坏，挂板之后在板与墙体之间的空腔内注满100号水泥砂浆。为防止板墙间积水（冷凝、渗漏等原因形成），灌注水泥砂浆前，预安200mm塑料管，用作排水，管间距6m。其他与标准饰面板相同。

顶层饰面板（即女儿墙盖顶板）。在板底面上两长边缘各切一槽，槽深20mm、宽5mm、长30mm，并注胶，使钢钉滑入固定。挂板前，在墙顶面满铺100号水泥砂浆，用以加强饰面板承载力和稳定性，饰面板落放在砂浆上。其他与标准板相同。

窗套饰面板。窗洞两侧标准板安装完成后，再安装窗套板；挂窗套两侧饰面板，方法与标准板相同；挂窗套顶板，在顶板底面两端用冲击钻钻2个Φ4.5mm圆孔，孔深20mm，注胶后落放在窗套两侧板上，并使钢钉插入孔中固定；挂底板（窗台板），在底板背面切4条沟槽，槽宽5mm、深20mm、长80mm。槽内注胶落放在托码片上，使码片上缘插入沟槽，其他与标准板相同；挂眉板，板背及侧边切槽注胶，挂在钢钉及码片上固定；相邻板需用钢钉连接时，先对其中一板打孔注胶，插入钢钉，后对另一板相应位置切槽注胶，将钢钉嵌入固定。

垂吊板（即梁底等处饰面板）。在混凝土面安装侧码，与标准板相同；板边切槽、注胶，方法与顶板相同；将垂吊板挂与侧码上固定；转角板（即阴阳角处板）安装方法与标准板相同，只是不锈钢钉的位置有区别。

(7)饰面板分段分层安装完毕后，进行检查调整校正，验收合格后打胶密封。