铁路建设工程混凝土监理工作

[1混凝土配合比的审查要点

[1.1混凝土配合比设计应在混凝土浇筑前至少35天完成，在配合比未得到监理工程师批准前，不得浇筑混凝土。混凝土所用的原材料发生变化时,必须重新选定配合比。混凝土拌制前,施工单位还应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。施工单位每工作班不应少于一次，监理工程师进行抽查。

[1.2掺入外加剂的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量wa应符合国家现行标准的有关规定。对抗冻、抗渗等要求的混凝土还应符合有关规定。

[1.3审查粉煤灰混凝土配合比时，监理工程师检查基准混凝土各种材料的用量，以及根据选取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系数对各种材料用量进行调整。详细计算应执行《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）。

[1.4监理工程师对泵送混凝土配合比应按下列规定进行检查：

1碎石最大粒径与输送管内径之比宜小于或等于1:3；卵石宜小于或等于1:2.5；通过0.315mm筛孔的砂应不少于15%，砂率宜控制在40%～50%。

2最小水泥用量不宜少于300kg/m3。

3混凝土坍落度宜为100～150mm，当炎热天气宜为150～180mm。

4泵送混凝土输送工作应连续进行。因故间歇，在常温下间歇时间不宜大于30～40min，间歇过久，应将管内混凝土排空清洗。

[1.5监理工程师检查混凝土拌合物的坍落度，坍落度应符合设计配合比及规范要求；如有调整时，需经监理工程师同意。

[2混凝土拌制的质量控制要点

[2.1监理工程师巡视检查混凝土原材料每盘称量的偏差，其偏差值应符合下表的规定。

原材料每盘称量的允许偏差

序号材料名称允许偏差

工地工厂或搅拌站

1水泥和干燥状态的掺合料±2%±1%

2粗、细骨料±3%±2%

3水、外加剂±2%±1%

注:①.各种衡器应定期检定,每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；②当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。

[2.2混凝土应使用机械拌制。凡是主体结构，不得用人工拌制。使用机械拌制时，监理工程师应检查延续搅拌的最短时间，其时间不得小于下表的规定。

注:①.掺有外加剂或粉煤灰时搅拌时间应适当延长；用自落式搅拌机拌制细砂、机制砂的混凝土时，亦应酌量延长拌合时间；②.搅拌机超装量不得超过标定容积的10%。

[3混凝土运输的质量控制要点

[3.1监理工程师检查混凝土运输时间，混凝土运输应要求以最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。远距离运输时，运输延续时间不宜超过规范的规定。

[3.2监理工程师检查混凝土在运输过程中的质量，混凝土运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象；如运至浇筑地点的混凝土有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，但不得加水。

[4监理工程师控制商品混凝土的质量应符合上述各项要求。

[5混凝土浇筑的质量控制要点

[5.1在浇筑混凝土前，监理工程师应首先检查以下内容：

1清除干净模板内的杂物和钢筋上的油污等。

2模板应用水湿润，但不应留存积水。

3地基面应清理合格，并应采取防、排水措施；地基面的处理要求：

⑴对干燥的非粘性土基面，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得积水。

⑵在旧混凝土面上接灌新混凝土前，应对施工接缝面进行凿毛处理，凿毛应凿除松动的石子或松弱混凝土层并露出1/3粗骨料为宜，用压力水冲洗干净，使之充分湿润，不积水。

⑶混凝土浇筑时，宜先在基面或旧混凝土面上先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆（竖向结合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥浆一层），或铺一层厚约300mm的混凝土（其配合比减少10%粗骨料），再浇筑混凝土。

[5.2混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2米。当自由倾落高度超过2米时，应有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通过模板上预留的孔口浇筑；在串筒出料口下的混凝土的堆积高度不应超过1米。

[5.3浇筑混凝土前，监理工程师检查施工单位对模板及支（拱）架的交接检验记录。混凝土浇筑施工过程中，监理工程师应监督施工单位应对模板及支（拱）架进行观察和维护；发现跑模、变形等异常情况时，及时采取处理措施，并形成记录。

[5.4监理工程师应旁站混凝土浇筑过程，检查内容如下：

1混凝土振捣应符合施工规范的要求。

2混凝土应分层连续浇筑，在前一层混凝土开始凝固之前，将次层混凝土浇筑完毕；当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求，并取得设计人员的同意。

3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。如必须间断时，其间断时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。

[5.5混凝土捣实后24小时内，不应使混凝土受到外界的振动。

[5.6当结构截面大于100m2,在前层混凝土初凝前不能及时浇筑次层混凝土时，允许适当分段（块）进行浇筑。但应符合下列规定：

1段与段间的竖向接缝方向应与结构截面尺寸较小的方向平行。

2上、下两层中的竖向接缝应互相错开，在水平横缝和竖直缝上均应作适当的接榫。

3结构横截面上的分段数目应尽量减少。

2当在支架上浇筑大跨度简支梁以及在基底刚性不同的支架上浇筑连续梁或悬臂梁时，应符合下列方法之一：

⑴混凝土浇筑应加速，最初的浇筑层在浇完全梁时，仍应具有随支架沉降而变形的可塑性；

⑵浇筑前应先在支架上加置相当于全部梁体重量的荷载，当支架充分变形后，再随浇筑的进行逐渐撤除预加荷载；

⑶经设计同意，可将梁分段，按规定顺序及要求浇筑。

[5.8拱梁、拱圈等结构混凝土的浇筑要求：

1隧道拱圈等长筒形拱的混凝土，应视具体情况按其长度方向分节浇筑，且分节界面应与拱的纵向轴线相垂直。

2连续浇筑拱梁混凝土或某一节拱圈混凝土时，应自两拱脚向拱顶对称浇筑，在全部浇筑过程中确保模板不变形、不位移。当混凝土或钢筋混凝土拱的跨度在16m以内时，混凝土应连续一次灌完。

3当因故中断其连续浇筑混凝土时，新旧混凝土的接合面应垂直于拱的中心线。

4封顶时，拱顶间隔槽混凝土应待两侧其他间隔槽均已浇完，且拱身混凝土温度接近拱的设计浇筑温度时，方可浇筑。封顶时的气温及拱身混凝土的温度，均应做记录。

5当浇筑大跨度钢筋混凝土拱肋时，已安装的纵向钢筋不应由于拱架沉陷或其他原因而发生变形现象。钢筋接头应按设计要求办理，且不应使用沿拱肋全长的通长钢筋。

[6混凝土养护的质量控制要点

监理工程师应按施工技术方案要求巡视检查混凝土浇筑后的养护措施。混凝土养护措施应符合下列规定：

[6.1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

[6.2混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14d。

[6.3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。

[6.4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

[6.5混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

[6.6当日平均气温低于5℃时，不得浇水。应加以覆盖，防止水份蒸发或受冻。

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