教学楼框架工程垂直运输方案

1、塔吊

1.1塔吊的选择

(1)塔吊的选择原则：

根据建筑物平面尺寸、吊物重量和塔吊吊运量来决定，同时结合现场施工条件和工程特点，大宗材料尽量一次吊装到位，塔吊尽量完全覆盖建筑，不留盲区。

(2)塔吊吊运能力复核：

以本工程为例，复核塔吊的吊运能力：

地上结构施工阶段，框架柱模板的流水是施工关键线路，塔吊主要任务为吊运框架柱模板，辅助任务为吊运顶板、梁模和各种钢筋。另外，需协助浇筑时吊运布料机，协助吊运柱砼。

地上结构施工平均7天一层，按塔吊每天早7：00至12：00和14：00至夜间22：00两个工作时段共工作13小时，每吊次15分钟计算，在此期间的塔吊总吊运能力为：1×7天×13×60÷15≈364次（不考虑塔吊机械故障和维修所花去的时间）；

根据每个区柱、顶板和梁的排模方案，柱子78根，每根柱子模板吊二次，平均需吊运78×2次=196次；顶板、梁模共约4038m2，每次能吊150m2，共需吊运27次，早拆支撑体系和碗扣架通过人工倒运，不需要塔吊吊运；

各种钢筋共约103吨，需吊运103/2.5=42次。

考虑柱浇筑时零星吊次的需要16×3＝48次。

考虑电气预埋管及其它零星材料的吊运10次

则共需吊运能力为：196+27+42＋48＋10=323次＜364次，每区一台塔吊能满足要求，故每区配置一台塔吊。

在基础施工阶段，材料可由人工辅助运输至作业面。

(3)塔吊选择的依据：

①通过塔吊吊运能力计算，每个区一台塔吊即能满足施工要求。

②一台60m臂长的塔吊能覆盖整个主体工程和地下结构的大部分，并能覆盖到周转料堆放区。小件材料由人工辅助运输。

③根据施工现场场地情况，选择越多塔吊对施工越不利。

④本工程无重大构件需要吊装，不需要很大吊重的塔吊.

经过计算和施工经验，结合公司现有机械，选择两台TC6020型臂长60m的塔吊。塔吊布置位置见施工平面布置图。

1.2塔吊布置

(1)塔吊平面布置

决定塔吊平面布置的因素主要有：

①现场可用施工场地及材料加工堆放场地的利用情况；

②所选塔吊型号；

③考虑塔吊拆缷，需结合结构布置条件；

(2)塔吊施工时间安排

①塔吊基础施工时间：塔吊基础的基坑开挖在进场后立即进行，采用人工与机械配合。塔吊基础钢筋混凝土结构及塔吊的安装应在井桩结构施工前提前安装完成并经过验收。

②拆塔时间：在主体结构封顶后，然后再将屋面工程施工所需的材料基本吊运完毕后进行拆塔。时间安排如下：

2006年4月24日结构封顶，吊运完毕屋面工程材料后，计划于2006年5月5日拆除塔吊。

1.3塔吊基础施工

(1)塔吊基础设计

根据现场地质状况以及塔吊型号，从塔吊的随机资料中选择塔吊基础形式。

塔吊基础采用换填地基，地基换填选用600mm厚3：7灰土，基础设计要求如下图：

要求塔基混凝土强度等级为C30，本工程按C35砼浇筑，以使其尽早达到安装塔吊的强度要求，基础配筋增加为上铁Ф25@167双向，下铁为Ф25@167双向，拉结筋Ф18@500，以利于强度提高，提前安装塔吊，满足塔吊验收运行的需要。

(2)塔吊基础施工准备

本工程两台塔吊位置都在工程环形中，吊车在坑边即可吊装塔吊基础埋件就位。埋件定位时必须由测量工配合测量其位置和标高正确，在固定好后再进行校核。

(3)塔吊基础施工

①塔吊基坑开挖采用机械开挖，机械开挖后剩余300mm余土由人工清理后，对塔基进行地基换填3：7灰土600mm厚，再进行垫层浇筑，垫层厚度为100，混凝土标号为C20。待垫层强度达到能上人后，由测量工放出塔吊中心线及塔基四周边线。沿塔基四周用页岩砖砌胎模，内侧抹水泥砂浆压光。对于防水导墙后塔基放坡超挖部分采用级配砂石分层夯实回填，每层回填厚度为25cm，压实系数为0.95。

②塔基钢筋绑扎：放线完毕后即可上人进行塔吊基础的钢筋绑扎。下铁钢筋垫块采用强度较高的大理石碎块,厚度为25MM，上铁采用塑料垫块，间距1M梅花状布置。绑扎钢筋时必须严格按照相应的施工规范进行作业。同时作好塔吊固定支腿的预埋。支腿埋设时需搭设钢管架，并用U托托着定位节，U托下方钢管下垫50cm长30cm宽脚手板，保证在浇混凝土过程中随时能够抄平支腿标高。

③混凝土浇筑：在作好钢筋的隐检和严格检查塔吊固定支脚的预埋尺寸后，即可进行塔基混凝土的浇筑。

④塔基混凝土浇筑过程中随时用水准仪测量埋件的四个角点的标高，使其保持一致，混凝土浇筑完毕后要确保校核无误。

1.4塔吊附着

塔吊安装由塔吊专业安装队伍进行安装。其附着采用在框架柱上预埋2cm厚钢板，塔吊附臂与钢板相焊接，框架柱上加筋需与结构设计师进一步协商计算确定。

根据塔机资料，TC6020塔吊自由高度可达50m。塔身在地下室范围内的计算深度取10m。立塔时，首先让一区一次性顶升到极限自由高度，即让一区塔比

二区塔高，至少须高出三个标准节(8.4m)。而二区塔须比工作面至少高出三个标准节(8.4m)的安全操作高度。

1.5塔吊拆除

根据施工进度的时间安排，塔吊拆除应在主体结构施工完毕后进行，并应确保各专业需上楼的重型材料在拆塔吊前全部用塔吊运至楼顶。

拆塔时塔吊臂转至东西方向，保证吊臂下降时不受建筑物防碍。首先由塔吊自行将标准节逐一降下，待降至距地面还剩四节时，在汽车吊协助下将塔吊大臂缷下。剩余标准节和基础节人工缷下后，由汽车吊吊出。

塔吊拆除后，塔吊基坑采用2：8灰土分层回填密实。

1.6塔吊安装、运行管理安全防护措施：

(1)在塔吊基础施工时，必须严格按照混凝土结构施工规范的要求进行作业。

(2)塔吊的四个固定支脚高出混凝土基座面150±5mm，四个支脚的销孔中心线应在同一平面内，允许公差≤0.1%，即绝对公差≤2mm，预埋节的垂直度误差≤0.1%。基座表面平整度误差不超过2mm。同时塔吊基座上表面做好排水沟。

(3)附着时用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，要求其垂直度偏差不得超过0.2%。

(4)作好同步接地，接地电阻≤4Ω。

(5)严格按照交底尺寸控制预埋件的高度与位置，在浇筑混凝土过程中随时观测预埋件顶标高，并调整U托，使预埋件顶标高一致。在混凝土强度达到70%以上时才进行塔吊安装。在附着施工时，结构的强度达到70%才允许作业安装。

(6)在塔吊及附着安装时必须严格按照操作规程中关于塔吊附着、顶升以及安装作业的规定进行施工作业。

(7)塔吊安装作业时，安装单位的技术人员与安全管理人员必须跟班作业，以协调解决施工中的技术问题与控制安全。

(8)在塔吊安装就位后，必须经过专业技术人员的验收，合格后方可投入使用。

在安装初期项目部必须加强对塔吊的沉降、倾斜观测，在一开始每天必须测一次，稳定后可以一星期测两次。在下大雨后、大风天必须进行一次观测，发现有异常后立即通知项目部。

(9)塔吊安装、拆除、顶升过程中，塔吊大臂两侧15m用架子管临时围挡，该范围内不得有任何人员进出，同时上部作业人员一定要与下面指挥人员做到协调一致，此期间项目安全员必须现场负责安全监督与安全协调，在遇下雨和4级及以上大风天气，不得进行塔吊安装、拆除、顶升作业。

(10)首次立塔高度必须按顶升控制高度的要求，一次顶升到位，未到位的塔吊不得进行吊装作业。二次顶升时要保持塔间高差。

(11)控制大臂回转区域，禁止负载做360度回转，以免大臂在场外马路上空以及建筑物上空回转，同时规定吊钩负载不可越场区范围。

(12)用对讲机代替口哨指挥，用不同频率区别信号。

(13)塔吊使用前必须执行两级验收制度，根据XX市以及公司的有关规定，经项目部验收后，报公司设备、安全部门复查，逐级签字，责任到人，所有资料按照要求存档备查。

(14)塔吊安装前应由各专业安装单位责成专人对塔吊进行全面的检查，并提出书面的检查资料和检查评定意见，对有问题的部位，应及时更换或采取其他可靠的保证措施，各种部件必须检查合格后方准立塔。

(15)塔吊使用过程中要定期和不定期地进行安全检查与维护，并形成书面的安全检查记录，严禁塔吊极其附件带"病"作业。

(16)起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密监视，严禁强行作业。

(17)建立持证上岗制度，塔吊设专职司机，轮流上岗，严禁疲劳作业，上岗人员必须持有特殊行业上岗证，所有塔吊指挥人员必须提前进行培训，并有上岗证，必须持证上岗，作业时塔吊司机与吊装指挥人员密切配合，禁止违章指挥和违章作业。严禁塔吊无命令野蛮作业。

(18)在每班塔吊运行前，塔吊司机必须进行试吊，确认制动器灵敏可靠、其他仪器无隐患时，方可进行作业，指挥人员负责对吊索吊具进行每日的检查，及时更换破损零件。

(19)在物品起吊前，指挥人员必须对吊运物品进行检查，确定起吊物资无坠落危险时方可起吊。

(20)在作业中遇停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。

如吊有重物时，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢的下降到安全地带。

(21)作业时如遇六级及以上大风，应立即停止作业，采取措施。夜间作业必须有充足的照明。

在施工阶段单独编制《塔吊安全作业指导书》，塔吊作业严格按操作规程和作业指导书。

2、提升架

工程施工至约四层时，开始插入二次结构及粗装修工程；提升架应二层以上填充墙砌筑前安装完毕。

2.1提升架布置

采用五台提升架，布置在北侧两台、东侧一台、南侧两台。