现阶段，建筑行业常规的外墙砖粘贴施工工艺主要包括什么？基本情况怎么样？以下是鲁班乐标小编整理外墙砖粘贴施工工艺专业建筑术语相关内容，基本情况如下：
小编通过建筑行业百科网站——鲁班乐标建筑知识专栏了解到，梳理外墙砖粘贴施工工艺基本资料，基本情况如下：
相信很对建筑装饰企业在冬季进行外墙砖粘贴施工都比较苦恼，都会遇到相应的问题，那么针对建筑冬季外墙砖施工工艺情况，主要有什么规定，鲁班乐标小编整理相关资料，具体施工工艺情况如下：
1、基层处理
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，应用钢丝刷在满刷一遍，再浇水湿润。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采用如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将面板的油污刷掉，随之用净水将碱液冲洗、凉干，然后用1：1的水泥砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要隘均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手扳不动）为止。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，或用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风动，可以将线坠放入装满水的水桶中，（注意不要碰桶壁及桶底）以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底则以灰饼做为基准线进行冲筋，使其底层做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3、抹底灰砂浆
先刷一道掺水重10%的108胶混混凝土界面处理剂的水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3的水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，然后用抹子搓平，隔天浇水养护，待地一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为8～12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4、弹线分格
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层线是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。
5、排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时注意一致和对称。如遇有突出的卡件时，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶嵌贴。
6、浸砖
外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后，擦净后方可使用。
7、镶贴面砖
镶贴应自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。在面砖的背面满铺粘结砂浆1∶2水泥浆砂浆厚度6～10mm；另外还可用1:1的水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背抹3～5mm厚粘贴；贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。但此种做法其基层灰必须抹的平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.8～3.6MPa，远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JG110的规定每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度，表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超出规范及时返工。
8、面砖勾缝与擦缝
面砖铺贴拉缝时，用1：1的水泥砂浆勾缝（根据类似工程的经验：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽度的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适）先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥浆配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时（1.2MPa）要及时检查有无空鼓。
冬期一般只在低温初期施工，严寒阶段不能施工。
(1)冬期施工，砂浆温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。
(2)铺贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。
(3)冬期施工，砂浆内的石灰膏和107胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。以防灰层早期受冻，保证操作质量。
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