文中以化工生产中的往复式压缩机的现象航安装施工为例,开展了安装工程的质量控制研究，首先探讨了化工压缩机在化工领域中的应用价值，其次指出了该类压缩机的主要构成结构以及安装条件，最后针对化工压缩机的安装工程质量控制要点进行分析，旨在提升现有工业生产中化工压缩机的生产效率。

伴随着我国工业经济的逐渐发展，其已经逐步发展为支撑国家经济增长的支柱性产业。在这一背景下，支持工业产业顺利运行的各类加工设备安装工程就逐渐走入到社会公众的视野中。但是，现有的工程安装施工团队为了最大程度提升自身的经济效益而过分追求施工速度，继而对工程的质量管控力度放松。此种现象的产生，在极大程度上降低了压缩机在后续工业生产中的作业效率。基于此，针对论化工压缩机安装工程质量控制措施这一课题进行深入研究具有一定现实意义。

1化工压缩机的主要构成结构及设备安装条件

1.1化工压缩机的主要构成结构

在化工生产过程中，往复式压缩机主要是由润滑油系统、冷却水系统驱动电机、主机以及辅机等构件共同组合而成[1]。其中，辅件又是由以下几种组件共同构成，包括冷却器、分离器以及缓冲器。从往复式压缩机本身的应用功能角度进行分析，其也是一种平衡式压缩机，机械共划分为双层，具备气缸构件，同时还可以运行无油润滑以及水冷式两种不同的生产系统。

1.2设备安装条件

在进行复式压缩机设备的安装工作前，首先还需要开展设备平面位置和基础标高对安装基准线的允许偏差进行统计，为后续施工安装的各类参数设定奠定基础，具体偏差数值见表1。经过上述误差确定之后，还应该做好相应的设备垫平工作，平垫铁的表面需要做好相应的磨平工作，使得偏差保持在2mm/m之内，为安装工程质量控制提供数据支撑。

2论化工压缩机安装工程质量控制措施

2.1机体安装质量控制

在化工生产期间应用的往复式压缩机中，机体是其中重要的构成部分，同时其也是整个设备第一眼能够观察到的地方，从功能的角度而言，往复式压缩机的运行，机体的具有关键性作用[2]。在这一基础上，工程安装人员开展压缩机机体安装工作时，必须时刻谨记安装要求，同时严格遵守工程安装的相关原则，确保工程的施工标准满足生产需求。在施工现场中，进行压缩机的机体安装时，应该按照以下步骤逐步推进：第一步：开展安装前期的基础安装条件处理，将设备的位置进行固定。此时，为了更好地确保基础基准线与纵横中心线保持一致，应该积极利用诸如千斤顶等临时性工具进行机身的底座分布线条相统一，随后对设备点进行微调，保证机身底座经过微调后基础纵横基准线能够与纵横中心线的误差低于5mm，降低安装现场施工误差。第二步：有效调整斜垫。

2.2电机安装质量控制

在进行往复式压缩机的安装时，安装人员在进行现场作业时需要根据上述主机的主机的安装位置确定电机的安装位置。在电机安装工作开闸之前，应该针对电机的各项生产功能进行逐一检测，使得电机的水平度降低至0.1mm/m以下，该项安装工作的进行，是为了确定点击中磁力中心线，为后续滑动轴承的安装奠定基础。开展电机安装期间的调试工作时,可以采用电机垫铁的方法进行，在电机轴与主机轴二次灌浆施工完成后，该种方法的运用能够在第一时间内找出正对中，为后续紧固联轴器和螺栓之间的联接提供安装施工便利。

查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息，请登陆鲁班乐标、鲁班乐标或关注鲁班乐标微信公众号进行查询。