腐蚀给国民经济带来重大损失，据发达国家的调查，每年因腐蚀造成的经济损失占国民生产总值的2%～4%，因此搞好腐蚀的防护工作具有重大的意义。而涂料防腐既经济，又方便，已成为多种防腐措施的首选。其中环氧涂料由于其独特的性质，几乎应用于所有防腐领域。但是出于经济性和通用性的考虑，国内外绝大多数的环氧防腐涂料选用的环氧树脂几乎都是相同的，不同的就是固化剂的选用。环氧涂料的性能特点很大程度上取决于固化剂的性能特点。
当国内的部分用户仍然停留在环氧防腐涂料只要能固化的认知水平上时，国外对环氧涂料的认知水平已达到极为细微的水平上。对环氧防腐涂料至少达到如下要求：
一、优异的耐久性:整个涂层体系耐盐雾、耐盐水浸泡、耐湿热、耐阴极保护、耐化学品等性能优异，并具有良好的机械性能，不易损伤等。
二、良好的施工性:喷涂性、抗流挂性、干燥性、可操作时间、重涂性良好。
三、较长时间的贮存稳定性:在较长时间内不结块、不增黏、不沉底。
四、对环境友好：不使用有害健康和污染环境的颜填料和溶剂，研发高固体分和无溶剂涂料。
和国内企业相比，欧美企业则远远地走在了前面。根据不同的应用场合，国外环氧防腐涂料固化剂的品种很多。一般的防腐底漆使用改性聚酰胺，而用于较高要求场合的高固体分涂料或无溶剂涂料则全部使用改性芳脂胺、改性脂环胺和多醚胺类固化剂。其中综合性能优异的改性芳脂胺固化剂成为首选。国内外在环氧防腐涂料固化剂的选择上存在如此巨大的差异，其根本原因在于对环氧防腐涂料的性能认知上的分歧。
