一、主要编制依据1、公司《危险源识别和风险评价程序》(QEO-A版第0修改)2、公司《职业健康安全程序》、《应急准备和响应控制程序》(QEO-A版第0修改)3、《建设工程安全生产管理条例》4、《中华人民共和国建筑法》5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—996、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20017、《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》JGJ88—928、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》9、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--9111、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—200512、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--200113、《塔式起重机安全规程》GB5144—9414、《起重机械安全规程》GB6067—8515、《施工升降机安全规则》GB10055—9616、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—200017、《安全帽》GB2811—8918、《安全带》GB6095—8519、《安全网》GB5725—9720、《安全标志》GB2894—9621、《中华人民共和国劳动法》22、《劳动防护用品配备标准》（国经贸安全[2000]189）23、适用的法律法规和其他要求二、职业健康安全管理工作程序各部门及项目部开工前确定、选择识别范围，结合自身特点识别危险源，按经验判定风险级别，填写《危险源调查表》，报安全管理部。安全管理部组织有经验的专业人员组成风险小组，按评价准则进行评价、归纳，整理成《危险源评价表》，最后形成《重大危险源清单》。《危险源调查表》、《危险源评价表》、《重大危险源清单》，由安全管理部编制，公司重大危险源管理方案，部门审核后送公司主管领导审批；各部门、项目部的危险源管理方案由各部门、项目部的技术负责人审核后由主管领导或项目经理审批，并根据重大环境因素和重大危险源，编制应急和响应预案。各部门及项目部要随时对作业现场的职业健康安全运行控制情况进行检查，在安全日记中予以记录，对检查发现的问题要及时纠正。安全管理部每月一次对各部门及项目部职业健康安全运行控制情况进行检查。作业班组在每天上班前对操作工人进行安全交底，组织作业人员进入作业点时做好自检、自查工作，发现重大隐患及时向上级汇报，以便及时采取措施，防止事故的发生，当发生事故，应对危险源进行重新识别、评价。各部门及项目部对在有粉尘、强噪音、光、放射、震动等特殊条件下作业的人员，应严格按有关规定发放和使用劳保用品，并对从事有职业危害作业的劳动者定期进行健康检查。三、危险源识别详见各部门、项目部危险源调查表。四、危险源评价详见各部门、项目部危险源评价表。五、重大危险源清单重大危险源清单见附件。六、重大危险源的管理方法(一)、安全管理1、目标、指标：层层落实安全责任制、制度落实2、主要措施1）公司各层次贯彻执行《安全生产法》第二章第十七条有关规定，建立健全安全生产责任制并落实到人。2）公司各层次制定安全生产管理制度并逐层次严格管理。3）公司各层次制定安全生产考核制度并逐层考核4）建立安全生产一票否决制度，并认真执行。3、启动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间4、责任单位和责任人：执行部门：公司各部门、项目经理部负责人：公司各层次部门经理、项目经理主管部门：安全管理部主管领导：公司副总经理5、费用：依据各项目部的特点分别制定(二)防止倾覆事故的管理1、目标、指标：杜绝大型机械拆装、脚手架搭拆发生倾覆事故2、主要措施1）制定大型机械（塔机、人货电梯）拆装专项安全技术方案，并送公司技术负责人审批后执行。2）对机械拆装的全过程进行安全技术交底。3）大型机械拆装应由有拆装资质的队伍拆装，拆装人员应该经培训，考核合格，持证上岗。4）拆装全过程应派专人监护。5）拆装人员应按操作规程说明中拆装工序拆装，严禁违规操作。6）大型机械组装结束后，应先进行自检查，试运转后请当地主管部门检测合格后，挂牌运行。7）根据工程情况和选用脚手架的类型，编制脚手架专项施工方案，并经公司技术负责人批准。8）各种不同类型的脚手架应按各类脚手架搭设规范进行搭设和验收。9）在脚手架搭设过程中，应注重架体与建筑结构的拉结，杆件间距与剪力撑的设置，脚手架与防护栏杆，悬挑梁及架体稳定，脚手架荷载，制作组装，安全装置和验收与交底等几个重大环节，保证脚手架安全可靠。10）各类脚手架搭设完成后，项目部应组织技术、安全部门验收。11）暴风雨，防汛期间，应组织对脚手架的专项检查，发现隐患，应及时整改，做好排水工作。4、起动时间：每次装拆前及装拆过程；完成时间：拆除完成5、责任单位和责任人：执行单位：设备部、项目经理部负责人：设备部经理、项目经理主管部门：安全管理部、设备部主管领导：公司副总经理5、费用：依据各项目部的特点分别制定(三)、防止坍塌事故的管理1、目标、指标：杜绝发生模板安拆、基坑坍塌事故2、主要措施1）模板、大模板施工前应首先进行结构设计，保证模板能承受各类荷载。2）模板、大模板施工前应编制专项施工组织方案，并经公司技术负责人批准。3）施工中，应对各类模板、大模板吊运、安装、砼振捣过程，模板支撑系统，模板存放、模板验收、作业环境等和模板拆除进行安全技术交底。4）安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌。5）施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂坍塌。6）各种模板支撑，必须按照模板支撑设计方案要求，立杆、横杆间距必须满足要求，不能减少和扩大，特别是采用木支撑施工法，防止模板砼施工时坍塌。7）在各类模板、大模板拆除时，应按模板拆除安全技术规程执行，不得成片撬落或拉倒。8）根据土质和周边的情况编制深基础围护技术措施。9）根据区域基础施工状况，制定专项安全技术措施，经公司技术负责人批准及专家论证。10）进行深基础支围措施安全技术交底。11）基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。12）注重坑边荷载，基坑四周不得堆放积土、积土应及时清运，且周边不得堆放材料和大型机械。13）挖掘土方应按方案要求逐层施工，不应一次开挖过深，并做好排水措施。3、起动时间：项目开工时间；完成时间：项目竣工时间4、责任单位和责任人：执行单位：项目经理部负责人：项目经理主管部门：安全管理部主管领导：公司副总经理5、费用：依据各项目部的特点分别制定(四)、防止物体打击事故的管理1、目标、指标：杜绝物体打击事故的发生2、主要措施1）严格执行高处作业安全技术规程。2）高处作业时禁止向下方抛物。3）室内清理的固体废物应袋装吊下，严禁抛洒。4）凡吊装物体（钢材、砖、钢模、钢管等）应捆绑牢固，并有专人司索、指挥。5）大型机械拆装作业的配件、工具等应装入工具袋防止落物。6）凡拆除的脚手架钢管、井架角钢等应递送至地面，脚手架、模板上的工具、机具、材料应放置稳妥，防止落下。7）加强施工过程的检查，防止落物伤人。