甲级写字楼模板工程施工方案
模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在地下结构施工中也是投入较大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量,模板方案的选择、考虑的出发点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,达到满足工程需要,减少周转材料投入,降低工程成本的目的。
1、地下室底板施工
本工程地下室底板为整板基础,有一道后浇带,基础板底局部深度较大,设计要求采用斜面放坡布置方式,局部斜槽模板支设示意图如下:
2、地下室外墙模板
本工程地下室外墙为基坑围护和地下室外墙二墙合一结构。本工程重点考虑地下室各层结构模板以及水平结构和地下室外墙(地连墙)的水平接驳。
3、塔楼区内筒体剪力墙模板
(1)采用SP-70钢木板模板。该模板采用70mm厚一次成型钢框,面履7mm后镀膜防水胶合板,具有刚度大,规格多,拆模后砼表面十分光洁,拼缝大为减少,与普通组合钢模板相比,可大大提高垂直构件的外观质量。
(2)塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套,从地下室开始使用,然后周转到主体结构筒体剪力墙。
(3)模板支设前,先所有安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕,并固定好。
(4)地下室墙模板支设前应经业主和监理验收合格后进行,并办理隐蔽验收记录。
(5)模板支设时,先垫好钢筋垫块,然后支设SP-70钢木模板,模板之间在钢框上用U形卡固定,背面沿横向方向用钢管连接,然后在钢管外沿竖向固定钢管,外墙内外两侧模板通过对拉螺杆固定。
附图表:一区内筒体剪力墙模板支设示意图
4、电梯井内侧模板
(1)电梯井内侧模板采用SP-70模板、三角铰链、方钢管及花蓝调节螺丝一次拼装成筒铰模,用塔吊一次整体吊装就位和拆除,使筒体内模安装或拆除工作能迅速完成,避免了传统的每层翻模施工的不断重复劳动。
(2)附图表:筒铰模示意图
(3)电梯井筒铰模每个电梯井筒配备配置1套进行周转,从地下室开始使用,然后周转到上部结构。
(3)筒铰模的采用还将配合使用整体提升钢平台。整体提升钢平台配有四个带铰轴的支腿,可随楼层的不断;增高而不断向上爬升,与传统钢管支撑架相比可显着提高施工工效。整体提升钢平台同样只须采用塔吊一次吊装到位。
附图表:筒体钢平台布置示意图
(4)筒铰模与整体提升平台的使用可使传统支模方法得到改进,同时由于其良好的整体刚度,不易变形的特点使电梯井的垂直度的保障问题得到了轻松的解决,是一种高质高效的模板体系,电梯设备安装时再也勿需进行繁琐的电梯井内壁砼修整。
(5)电梯井筒铰模安全技术保证措施。
a爬升要平稳,速度要均匀,每一面都要有人观察模板与墙面的距离,平台的牛腿次梁是否有障碍爬升,若有阻碍爬升处,要进行调整排除。
b平台下面安装防护网,平台面封闭,保证在筒内施工的安全性,在电梯井内每隔四层设一道安全网,以防坠落物伤人。
c爬升前应检查,预埋盒是否取出,穿墙螺栓是否拆掉,筒模收缩是否到位、离开墙面,平台上和筒模上是否有其它荷载。
d预埋孔处的砼必须能承受牛腿所能承受的荷载时才能爬升。
e砼初凝后6小时内必须将穿墙螺栓拆除掉并且收模。
f筒模收缩爬升到上一楼层后,一定要清理模板,刷脱模剂。
g每次爬升后,检查各部件的连接是否牢固可靠。
5、下室楼层梁板模板及其支撑
(1)梁板模板均采用1900×915×17双面镀膜防水胶合板,与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比,具有防水性能好,拆模后砼构件外表光洁,能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。
(2)梁板模板支设时先测定标高,先搭设满堂脚手架,然后铺设梁底模,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。
(3)若梁高H;600时,梁侧模仅设斜撑,不设对拉锣杆;若梁高600;H;800时,梁侧模设一道对拉锣杆;若梁高800H;1200时,梁侧模设二道对拉锣杆。
(4)梁板模板拼缝应密实平整,梁模板的截面尺寸误差应符合规范要求,同时在拼缝处贴胶带纸,防止漏浆。
(5)梁板模板支撑采用Φ48,δ=3.5普通钢管和扣件。
附图表:梁、板模板支设示意图
1、地下室柱子模板
地下室圆柱模板使用定型圆钢模,每根圆钢模根据柱子直径的大小制作成不同的块数,当Φt;1000时,每根柱子的钢模制作为半圆形两片,当φ1000时,每根柱子的钢模制作为1/4圆形四片。
附图表:圆柱模板支设示意图
(2)地下室方柱和异形柱采用1900×915×17双面镀膜防水胶合板。
附图表:方柱模板支设示意图
(3)定型钢模安装时,直接用塔吊将钢模吊装到所要拼装的位置,然后就位拼装,并用插销将相临的钢模连接固定。
(4)地下室每根圆柱子均配备一套定型钢模,地下室方柱和异形柱模也配备一套,在地下室施工完成后周转用于上部结构工程的施工。
2、地下室楼梯模板
(1)楼梯模板采用1900×915×17双面镀膜防水胶合板进行拼装。
(2)楼梯模板采用先进的封闭式模板支设方法。
(3)楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用双面防水胶合板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。
使其变形得到控制。
(4)地下室楼梯模板配备一套,地下结构施工完成后用于地上结构的施工。
8、模板拆模
(1)按规范和同条件养护试块强度试压报告,确定拆模时间。墙侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。
(2)拆除后应按编号逐一归堆,便于下层施工,提高施工进度。
(3)模板拆除时,不能用力过猛,过急。拆下来的木料,钢材等要及时运走,整理;同一层模板拆除应遵循;先支的后拆,后支的先拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分;的原则,脱模困难时,严禁在上口破撬,晃动大锤砸模板,可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。且按规格分类堆放整齐,以利再用。
9、模板工程质量保证措施
(1)模板系统制作时,必须严格按模板翻样图要求进行加工,必须加强验收环节,进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度,所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,更有利于模板的安拆工作快速、便捷的进行。
(2)为了避免砼墙体接茬处外鼓,侧模须用水平支撑对顶牢固,在模板上口安放50×50对撑木条,在其下口及穿墙螺杆上焊限位。
(3)墙面模板应拼装平整,墙与墙之间用剪刀撑顶牢,墙身对拉螺栓严格按施工方案设置,并拧紧螺母,确保不爆模。砼浇筑高度应控制在允许范围内。