纪念馆高支模工程施工工艺技术

（一）技术参数

1、基本参数

根据本工程特点，确定高支模部位梁、板采用18mm厚多层板，支撑体系上层龙骨采用50×100木方，下层龙骨采用100×100方木（或Φ48×3.2mm焊接钢管），内部支架采用Φ48×3.2mm焊接钢管搭设满堂架，立柱顶端采用U型顶托进行高度调节（顶托螺杆高度不能超过150mm）。根据梁截面积数据及楼板厚度，确定如下支撑体系：

（1）梁模板

A、截面H≤1500mm的梁，立杆横向间距600mm，纵向间距600mm，步距≤1500mm，横向龙骨（第一层龙骨，50×100，平行于梁截面）间距不大于250mm，方木搁置在下部支撑体系的二层龙骨上，二层龙骨间距不大于600mm，梁侧支撑采用50×100方木，间距不大于300mm。

B、截面H≤900mm的梁，立杆横向间距600mm，纵向间距900mm，步距≤1500，横向龙骨（第一层龙骨，50×100mm，平行于梁截面）间距不大于300mm，方木搁置在下部支撑体系的二层龙骨上，二层龙骨间距不大于600mm，梁侧支撑采用5*100方木，间距不大于300mm。

C对高度大于800mm的梁，设置对拉螺杆：按照首排距离梁底200mm，顶排距板底小于300mm，沿高度及纵向间距500mm设置。

（2）板模板

楼板模板支撑体系，采用Φ48×3.2mm钢管，横向间距900mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距h=按实际高度设置，不超过1.5m。

（3）1#馆、4#馆，支撑体系在地下室顶板上，地下室顶板支撑不拆除。旅游接待中心高跨部分支撑体系基础需平整夯实，C20混凝土硬化地面，厚150。

2、其它构造要求

A、梁底立杆上部扣件采用双扣件。

B、板底、梁底及立杆底部纵横方向设置扫地杆（为上下各第一道），高度不能超过200mm，立杆底部第二道水平杆离底部不大于1.5m。

C、剪刀撑设置：在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。同时在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层也应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m～5m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为450-600，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为450-600，剪刀撑斜杆的接长应符合相应要求。

D、当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

（二）工艺流程

1、梁模板安装工艺流程：弹出轴线及标高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装竖向背塄、加固横管及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接。

2、板模板安装工艺流程：搭设支架→安装主龙骨→安装次龙骨→调整模板下皮标高→铺设面板→预检。

3、拆除工艺流程：先装后拆，后装先拆原则。

（三）施工方法

1、框架柱拆模后在底板砼上弹出轴线，并在柱身上弹出50线及轴线，在地面弹出梁位置线，立杆下垫厚5cm，宽30cm通长木板，根据梁位置线、标高控制线及设定的技术参数搭设梁模板支撑体系，安装U型托，调整好U型托的高度，铺设龙骨。

2、根据标高架设梁底板，本工程因梁跨度较大考虑按跨度的3/1000起拱，楼板随梁，悬臂梁自由端上拱4/1000mm。

3、梁模板支撑体系确定后，根据设定的技术参数搭设板支撑体系，安装U型托，调整好U型托的高度，铺设龙骨，所有拼缝下面都必须有方木，板铺设时从一端开始，板缝间采用不干胶条粘贴。

4、支撑立杆纵横向间距按计算书满足要求的前提下加密加强。

5、模板用过后，要及时清理，用时刷脱模剂，坏损的模板不可再用在工程上，保证打出的砼成清水型。

6、因本过程在施工过程中考虑竖向构件先浇筑，因此考虑采用钢管连接使支撑体系与先浇筑砼柱进行可靠连接。

（四）检查验收

1、主控项目

（1）安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板尖具有承受上层荷载的承载能力，立柱铺设配套底座。

（2）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

（3）钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。

（4）有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用。

2、一般项目

（1）模板安装的一般要求，观察检查。

A、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；

B、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

C、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

（2）模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表面质量的，粗糙、麻面。观察检查。

（3）本工程现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度为跨度的3‰。水准仪、拉线和尺量检查。

（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。

（5）现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。

（6）模板安装的允许偏差应符合下表中规定。

一般项目预埋件、预留孔偏差预埋钢板中心线位置（mm）3

预埋管、预留孔中心线位置（mm）3

插筋中心线位置（mm）5

外露长度（mm）+10，0

预埋螺栓中心线位置（mm）2

外露长度（mm）+10，0

预留洞中心线位置（mm）10

尺寸（mm）+10，0

模板安装轴线位置（

允许偏差底模上表面标高（mm）±5

截面内部尺（mm）基础±10

柱、墙、梁+4，-5

层高垂直度（mm）不大于5m6

大于5m8

相邻两扳表面高低差（mm）2

表面平整度（mm）5

3、模板拆除

（1）主控项目

A、底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求。

B、检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求达到100%。

（2）一般项目

A、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受操作。

B、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。