在冶金车间设计中，涉及到多个方面，主要包含生产工艺、相关设备、厂房以及机械等内容。在进行基础设计的时候，其设计的合理性和专业性对冶金设备整体性能和使用时间有着直接的影响，在这一现状下，本文结合案例，重点论述了关于大型冶金设备的基础设计情况。

1对于大型冶金设备基础设计的分析情况

1.1大型冶金设备的基础论述

从实际情况来看，可以将冶金产品类型划分为三个方面，分别为板、管以及型三种，还可以将冶金工艺分成火法冶金和电冶金两种，由于各种产品的实际操作流程和布置方式不一样，设备相关类型不一致，因此对于设备的基础也是不相同的。

1.2大型冶金设备基础的选型原则

从设备实际布置情况进行考虑，在满足生产工艺需求的基础上对设备基础进行设计选型，以此同时，需要遵循以下几项原则：①采取有效、合理的结构方式来简化基础构造，使其操作更加方便，受力明确，保持较好的均匀性。②必须在满足相关工艺需求的基础上进行操作，便于后期维护工作的实施。③合理的简化设备基础的尺寸，便于实施冶金机械化工作，在条件允许的情况下，可以采取装配整体式方式，在此基础上提升施工效率。

2对于冶金设备基础设计中经常遇到的基础形式论述

高架式基础：当前在冶金工艺车间中，经常使用的一种方法为高架平台，其具备良好的性能，在冶金区域内起到了灵活性和整洁性特征，进行工艺设备和系统控制的时候，差不多都在这一平台上实施工作，对于重型的设备而言，能够直接放置于独立平台中，在平台面上和地面两者的中间，可以适当的设置一些管线或者桥架等辅助性设备，确保布置明确，之间不会互相影响。大型筏基和箱体基础：当前，在冶金工艺技术不断发展的背景下，其设备基础型式得到了明显改进和完善。

比如，在国外的某冶金钢厂中，周围地质情况比较复杂，在此基础上实施重型冶金机组下的巨型阀组基础工作，从实际情况来看，冶金设备基础的尺寸是41mx43m，底板厚度为1.4m，使用变形缝将巨型筏组基础和辊道以及有关设备隔离开，再利用地下空间的基础上采取各种管线整体敷设到一起。大块式、厚墙式的独立基础：在以往工作的时候，对于大型冶金设备基础而言，一般都是采取大块式、厚墙式的独立基础，采用变形缝将设备基础和地下设施相隔开来，从应力方面进行考虑，要将温度伸缩缝设置在地下设施中。

轻型空间结构型式：在某些较为大型的冶金厂内，对于设备荷载力度较轻、布置区域相对而言比较大的设备基础来讲，一般使用的是轻型的空间结构型式。比如在钢轨梁场的冶金设备中，因为自身具备荷载中以及分布区域广泛等一系列特征，所以可以使用上述结构型式。构架式、框架式基础：在大型的冶金设备基础中，有的辅助型设备基础或者小型的冶金设备自身具备荷载力度小，并且分散区域大的特点，因此相关的设备基础通常都是使用构架式、框架式基础结构。

3大型冶金设备基础的构造特点

①基础使用空间结构型式，自身具备性能高、刚度大的特点，能够有效地预防差异性沉降问题，从而提升设备的准确性。②工艺布置简单，具有很强的分布性。③不具备沉降缝和伸缩缝。

4大型冶金设备基础设计的具体应用情况

根据实际情况，将基础设计形式改为箱形大筏件形式的一种，其中，平面尺寸是41mx43m，厚度在1.4m以内。在应用期间，要使用变形缝将其和辊道结构隔离开来。在项目实施期间，要使用这一形式的基础替换以往的设计方式，这样一来，不仅可以增加地下空间。在使用箱型大筏件替换以往的基础形式结构以后，要合理处理之前的施工缝，将其形成整体式的箱形，确保结构的完整性。

5结语

从以上论述可以看出，在进行大型冶金设备基础设计的时候，要在遵循设计选型原则的基础上选择合理的基础形式，以此满足实际需求，减少成本输出，提升经济效益。

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