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产品仓走廊给水及消防系统施工方案探讨

发布时间:2019-08-30

产品仓走廊给水及消防系统施工方案

1施工准备

1.1技术准备

(1)施工前要熟悉图纸,领会设计意图。同时了解生产工艺概况,对给水的要求,给水项目、管线布置及对施工的特殊要求。

(2)从图中了解给水管与室外管连接情况,穿越建筑物的做法,水表井,室内进水管,干管,立管、支管的安装位置及要求,以及供水设备和消防设备等。

(3)根据设计图纸的要求,检查、验收预埋件、预留孔、管槽。具体尺寸应符合设计要求。

1.2材料准备

(1)各种规格的管材,按设计、预算要求供应到施工现场。

(2)各种规格给水管道的配件,按设计、预算供应到施工现场。

(3)管子接口用的填料、防腐材料、保温材料等供应到现场。

1.3工、机具准备

(1)手工工具:管道工程施工工具。

(2)机具准备:水暖管道加工机械。

2给水管道施工

室内给水管道安装程序是:先安装房屋引入管,然后安装室内干管,立管和支管。

2.1引入管安装

挖管沟:管沟深度根据洗煤厂工业场地给水管网埋深来确定,施工室外管沟同样。

2.2给水管穿过基础的施工措施

(1)基础施工时,应按设计要求预留孔洞和孔洞尺寸。

(2)引入管穿越基础时的构造处理。

(3)管道装妥后,洞口空隙内应用黏土填实,外抹防水的水泥砂浆以防止室外雨水渗入。

(4)引入管穿越地下室或构筑物,管道穿过地下室(或构筑物)墙壁时,应采取防水措施。

2.3铺设管道

(1)水铸铁管铺设时,可在地面上预制及沟内组合的方法,遇有接口处应事先挖出操作坑,人可下沟操作。

(2)引入管敷设时,坡向室外给水管道或坡向闸门井、水表井、其坡度不应小于0.003,以便检修时排放存水

(3)管道敷设后,焊接钢管埋地部位进行防腐施工。

(4)埋地管道施工完毕,在甩出地面的接口处作盲板或管堵盲死,进行试水打压,经打压合格后,将打压水排空即可进行回填。

(5)在地沟中干管敷设在检修的地方应设活动盖板,并应留出检修的距离,如管中心距沟底和沟壁的距离不小于150m,并敷设成0.002~0.006的坡度。

2.4干管的安装

(1)先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确地按尺寸埋好支架。

(2)支架有钩钉、管卡、吊环及托架等,较小管径多用管卡或钩钉,大管径用吊环或托架。吊环一般吊于梁板下,托架常固定在墙或柱上。

(3)管子先在地面组装,长度以方便吊装为宜。起吊后,轻轻落在支架上,用支架上的卡环固定,防止滚动。

(4)用丝扣连接的管子,则吊上后即可上紧,采用焊接可全部吊装完毕后再焊接,但焊口的位置要在地面组装时就考虑好,选定较合适的部位,便于焊工的工作。

(5)干管安装后,还要拨正调直;从管一端看过去,整根管道都在同一条直线上。

(6)干管安装后,再用水平尺在每段上进行一次复核,防止局部管段有塌腰或拱起的现象。

2.5立管的安装

(1)用线锤吊挂在立管的位置上,用粉袋在墙面上弹出垂直线。立管就可以根据该线来安装。

(2)根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸,可预先埋好立管卡。当楼层高度不超过4m时,立管卡只设一个管卡,通常设于1.5m~1.8m高度处。

(3)立管长度较长,如采用丝接时可按图纸上所确定的立管管件,量出实际尺寸记录在图纸上,先进行预组装。但组装后要经过调直,将立管的管段做好编号,再抬到现场组装。

(4)立管上顶留管件位置应根据安装高度。立管在一层出地面后500mm以上装设阀门。

(5)立管通过楼板时,应加套管高出地面10~20mm。楼板内不应设置立管接口。

2.6支管安装

(1)在墙面上弹出支管位置线,但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。

(2)支管以不小于0.002的坡度坡向立管,以便修理时放水。

(3)支管明装沿墙敷设时,管外皮距离墙面应有20~25mm的距离。暗装时,设在管槽中可拆卸的接头(活接头、法兰等),应装在便于检修的地方。车间供水支管装设在地面或地板下。

2.7施工注意事项

(1)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆装的连接件。

(2)管道上的阀门:管径小于或等于50mm,宜采用截止阀;管径大于50mm,宜采用闸阀。

(4)无论明装或暗装的管道和设备,除镀锌管道外必须进行防腐处理。

(5)镀锌钢管应采用螺纹连接。被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分,应做防腐处理。

2.8管道检验

(1)给水管道试验压力1.00MPa。消防管道试验压力1.50MPa。

(2)支、吊、托架安装位置应正确,埋设要平正,牢固,砂浆饱满,但不应突出墙面,要与管道接触紧密,固定牢靠。

(3)管道连接

1)焊接:焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和较严重的夹渣以及气孔等缺陷。钢板卷管或螺纹钢管各管段对口焊时,其纵向焊缝应相互错开100mm以上。直线管段相邻两环形焊缝的间距不应小于200mm。

2)螺纹连接应紧固,管端应清洁不乱丝,并应留有2~3扣螺纹。3)法兰对接应平行、紧密、垫片不应使用双层,与管道中心线应垂直。螺母应在同一方向,螺栓露出螺母的长度不应大于螺栓直径的1/2

(4)阀门安装,应紧固、严密。阀门中心线应与管道中心线垂直,操作机构要灵活,准确。

(5)管道安装,明装横管不应有明显的弯曲,其弯曲值应符合质量标准。

(6)防腐、油漆,管道及部件,附件和各类型支、吊、托架的铁锈、污垢应清除干净。明装、暗装和埋地管道的防腐、油漆应均匀、无漏涂。

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