砌筑砂浆配合比的设计分为两部分：水泥混合砂浆的配合比按统计公式进行计算，而水泥砂浆的配合比采用查表法进行选定。

(1)水泥混合砂浆配合比的设计

1)计算砂浆试配强度fm,o：

fm,o=f2+0.645σ

式中 fm,o-砂浆的试配强度，精确至0.1MPa；

f2-砂浆抗压强度平均值（即砂浆设计强度等级对应的强度值），精确至0.1MPa；

σ-砂浆现场强度标准差，精确至0.01MPa。

注：σ的确定应符合下列规定：

①当有统计资料时，按下式计算：

式中 fm,i-统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度，MPa；

μfm-统计周期内同一品种砂浆n组试件强度的平均值，MPa；

n-统计周期内同一品种砂浆试件的总组数，n≥25。

②当不具有近期统计资料时，σ可按表1取用。

表1 砂浆强度标准差σ选用值 MPa

2)计算每立方米砂浆中的水泥用量Qc，精确至1kg：

式中fm,o-砂浆的试配强度，精确至0.1MPa；

fce-水泥的实测强度，精确至0.1MPa；

α、β-砂浆的特征系数，其中α=3.03，β=- 15.09。

注：①各地区也可用本地区试验资料确定α、β值，统计用的试验组数不得少于30组。

②在无法取得水泥的实测强度值时，可按下式计算：

fce=γc·fce,k

式中 fce,k-水泥强度等级对应的强度值；

γc-水泥强度等级值的富余系数，该值应按实际统计资料确定。无统计资料时γc可取1.0。

3)计算每立方米砂浆中的掺加料用量QD：

QD=QA-Qc

式中QD-每立方米砂浆的掺加料用量，精确至1kg；石灰膏、黏土膏使用时的稠度为 (120±5) mm；

QA-每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg，宜在300~350kg之间；

Qc-每立方米砂浆的水泥用量。

4)确定每立方米砂浆砂用量Qs：

每立方米砂浆中的砂用量，按干燥状态（砂含水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值（kg）。

5)选用每立方米砂浆用水量Qw：

每立方米砂浆中的用水量，根据砂浆稠度等要求可选用240~310kg。

注：混合砂浆中的用水量，不包括石灰膏或黏土膏中的水；当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；稠度小于70mm时，用水量可小于下限；施工现场气候炎热或干燥季节，可酌情增加用水量。

(2)水泥砂浆配合比的选用

由于水泥强度值大大高于砂浆强度值，如按统计公式进行计算，则所得水泥用量偏低，不能满足砂浆和易性的要求，因此，水泥砂浆配合比采用查表法确定。水泥砂浆材料用量可按表2选用，水泥用量不应小于200kg/m³，以满足砂浆和易性的要求。

表2 每立方米水泥砂浆材料用量

注：①此表水泥强度等级为32.5级，大于32.5级水泥用量宜取下限；

②根据施工水平合理选择水泥用量；

③当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；

④稠度小于70mm时，用水量可小于下限；

⑤施工现场气候炎热或干燥季节，可酌情增加用水量。

(3)配合比的试配、调整与确定

①采用工程中实际使用的材料进行试配。按计算或选用的配合比进行试拌，测定砂浆拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止。此时得到的配合比为基准配合比。

②试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10%。在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺加料用量作相应调整。

③对三个不同的配合比进行调整后，按标准方法成型和养护70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，并测定砂浆抗压强度；选定符合试配强度要求且水泥用量最低的配合比作为砂浆配合比。