1送电线路路径、塔位复测监理
1.1线路路径、塔位复测工作由施工承包商进行，监理工程师可随机抽查其结果。当发现超过允许偏差时，请其重测，如确超过允许偏差则应扩大抽查范围。如在一个工程处施工段内三处超差，则令其全段重新复测，监理工程师再行抽查。
线路路径复测质量要求及检查方法见下表。
序号性质检查（检验）项目允许偏差检查方法1关键转角桩角度偏差1′30″经纬仪复测2关键档距偏差≤1%L经纬仪复测3关键被跨越物高程偏差0.5m经纬仪复测4重要杆（塔）位高程偏差0.5m经纬仪复测5重要地形突出点高程偏差1.5m经纬仪复测6重要直线桩横线路睡偏差50mm经纬仪定线、钢尺量偏7重要被跨越物与邻近杆（塔）位距离≤1%L′经纬仪复测8重要地形空出点风偏点与邻近杆（塔）位距离≤1%L′经纬仪复测
注：L为档距；L′为被跨越物或地形突出点与邻近杆（塔）位水平距离。
1.2 基础分坑及开挖工程监理。
1.2.1普通铁塔基础分坑时应注意设计给定的施工基面及坑位附近的地形条件，保证基础的边坡稳定。
1.2.2分坑时要特别注意不等高腿，尤其是四腿皆不等高的基础间的高差及根开，依据施工承包商编制的分坑手册（或作业指导书）进行检查。
1.2.3分坑时，基础中心桩位必须明确、稳固，无论等高或不等高腿基础，都必须控制单腿及整基基础的扭转。
1.2.4基坑开挖时，监理工程师应根据不同的基础形式，不同的地质条件进行巡视检查，基坑开挖结束时进行验坑。
1.2.4.1普通土坑开挖时应按土质留有坡度，坑外土应有组织堆放，不得随意扬弃、占用田地。
当设计允许底盒采用土模时，则坑底可不留操作裕度。
1.2.4.2地下水很高或流砂坑开挖时，应采取降低水位、挡土板、投石压砂等措施完成基坑开挖工作。监理人员应强调安全施工，防止坑壁坍塌伤人。当挖掘工作实在困难，不能达到要求坑深，施工承包商要求减少坑深或改变设计时，监理人员应视情况及时向总监理师报告。在没有得到肯定答复时，施工人员、监理人员无权改变设计，现场停工待命。
1.2.4.3岩石基坑开挖应视坑位附近的人群、构筑物等情况采取人工凿岩或炸松岩、人力撬凿结合的办法。监理人员应强调作业安全，防止飞石砸伤人员或其他设施。
1.2.4.4岩石坑可不放坡，但坑底必须铲平并达到设计深度。
1.2.4.5人工掏挖基础，要强调作业人员安全，在侧壁有可能坍塌的地质中掏挖时，作业人员应在护笼内工作，测量底部尺寸应在护笼内进行。
1.2.4.6灌注桩基础，尤其是群桩基础钻孔时，监理人员重点检查机械的动力源是否可靠、泥浆池是否满足要求，桩头直径是否正确。
1.2.4.7检查施工基面，风偏坡面及对地开方后净值。
2.1基础浇制或安装是送电线路中的重要隐蔽工程，因此也是监理工作的重点。现场监理人员必须做到跟踪监理，必要时设旁站监理（如灌注桩基础施工）。
2.1.1基础施工前监理人员检查的内容。
2.1.1.1原材料（钢材、水泥、砂、石、水）的检验。在施工承包商提供化验单的基础上，以抽检及现场检查为主，发现不合格的材料，应责令施工人员停止使用，进行处理或更换。
2.1.1.2监理人员要检查施工承包商进行混凝土浇制的有关器具；搅拌机、砂、石、水重量或体积比的量具、塌落度量筒、试块盒溜斗、振捣器及其完好程度。对于人工拌制混凝土，拌制铁板面积不得小于3m3。
2.1.1.3检查模板、运到现场的钢筋笼的规格，配筋数量，地脚螺栓的规格，检查水泥是否同一标号、同一厂家产品。
2.1.2基础施工时监理人员检查的内容。
2.1.2.1基础施工时监理工作贯穿于混凝土浇制的始终，并作好监理记录。
2.1.2.2在检查完浇制现场的全部准备工作后，监理人员方可同意浇制。
2.1.2.3基础混凝土浇制过程中，监理人员要随时检查砂、石的质量，发现混杂物提前通知施工人员清除，要随时检查混凝土的配合比，每隔8～10罐要试一次塌落度，发现问题要及时通知施工人员调整。按规定制作混凝土试块（耐张、转角塔每基一组，直线塔5基一组）并监督其使试块与基础处于同一养生条件。
2.1.2.4混凝土的浇制应当连续，停顿时间一般不超过30min。浇制高度超过2m时，混凝土必须从溜斗流下，防止离析，且以溜斗控制混凝土浇制方位。
2.1.2.5混凝土应随浇随捣，无论是机械还是人工拌制混凝土，都必须是机械振捣，振捣棒的插入深度及插入点应保证混凝土都受到振捣。
2.1.2.6为保证模板的边角处混凝土的质量，可要求施工人员在机械振捣的基础上，补以人工局部捣固，重点是边、角，尤其立柱脖口处及配筋密集的部位。
2.1.2.7当工程所在地平均气温低于5℃时，砂、石、水应适当加热或在混凝土内加入早强剂。平均气温低于-5℃时，混凝土中应加入防冻剂。严禁在混凝土中加氯盐。早强剂、防冻剂加入量由施工设计确定。当室外气温低于-15℃时，一般应停止混凝土的浇制工作。
2.2拉线杆塔的预制基础主要是底盘、卡盘、拉线盘，目前多为工厂预制运到现场进行安装。监理人员主要核对三盘的几何尺寸。外观质量、检查底盘的安装位置及方向，底盘的中心及水平。
2.3岩石基础一般分为两种形式，一是地脚螺栓直接插入岩石锚孔中的直锚式，二是地脚螺栓插入混凝土基础立柱中。对于前者，主要检查岩石的外观质量是否与设计描述一致，检查孔的直径深度，检查压入孔中水泥砂浆的配合比及压入量、保证地脚螺栓与孔间的空隙全部填充。后者的检查就混凝土而言同一般浇制基础。
掏挖基础施工中，监理人员要提醒施工人员注意安全施工。对于坑壁有可能坍塌的土质，坑内捣固人员应在护笼内工作，钢筋笼放入后进行地面捣固时，混凝土灌入后进行由深至浅的分层振捣。立柱的钢筋及地脚螺栓结合处应着意振捣或补以人力捣制。
2.4灌注桩基础施工监理
2.4.1灌注桩基础施工中，监理人员要坚守在施工现场进行旁站监督。
2.4.1.1监理人员要复查钢筋笼的规格、配筋，检查砂、石的粒径及质量，核对水泥的品种及标号。明确混凝土的标号及配合比。
2.4.1.2为保证混凝土的连续浇灌，施工中应二台搅拌机同时工作或备用一台。如只有一台搅拌机，应备作人工拌制混凝土设备。
2.4.2.3检查混凝土导管提升设备的性能，保证导管均速、顺利提升。
2.4.1.4检查孔深及清孔情况。
2.4.1.5钢筋笼吊入也中应保证垂直地面，防止碰坏孔壁。钢筋笼上应有保持笼与孔壁距离（混凝土保护层）的辅筋或垫块。
2.4.1.6钢筋的联结应保证搭接或焊缝的长度，联结时应保证笼中心在一条直线上。
2.4.1.7混凝土浇制过程中，提醒施工人员严格计量每罐的混凝土量及在导管中形成圆柱体的长度，从而控制导管的提升高度，防止“断桩”。
2.4.1.8每隔8～10罐试一次坍浇落度，每腿做一组试块，与桩共同养生。
2.4.1.9施工中一旦发生断桩，应由施工人员确定断桩部位，分别报监理及施工承包商负责人，监理单位负责请设计承包商复核，确定补救方案并经项目法人、监理单位、施工承包商审核通过后实施。
2.4.1.10每根桩的浇制工作到孔底的泥水、混凝土混合物全部翻上来，露出纯净的混凝土为止。
2.4.1.11对于承台或连梁的群桩基础，要保证每根桩嵌入承台的长度不小于设计值。注意检查连梁的钢筋规格和数量及梁与承台（或桩）间钢筋的配合符合设计图纸。
2.5贯入桩基础施工监理
2.5.1对于预制贯入桩基础，监理人员要依据设计图纸，检查预制桩的几何尺寸，用回弹仪检查其混凝土强度（或查看预制桩厂家附的试块报告单）。
2.5.2监理人员要记录每锤的最大贯入值及每桩最后二锤的贯入值。
2.5.3对于群桩基础，每组贯入桩终结时，对于高出地面设计值的桩要铲断，严禁用大锤砸断，造成钢筋与混凝土脱离，影响桩头强度。
2.6基础养生及回填
2.6.1基础浇制工作完成后12h进入浇水养生阶段，炎热干燥天气应在浇完3h后浇水养护。要有专人进行养护工作，监理人员要检查养生情况，要有专人进行养护工作，覆盖物必须保持潮湿状态。
2.6.2基础浇制完成3～5
天，强度达到设计标号的50%时可以拆模。拆模时监理人员必须在场，要详细检查基础全部表面情况，一般的蜂窝狗洞要及时修补。对于危及设计强度的缺陷报总监理师处理。基础表及检查无误后应及时回填。
2.6.3回填必须按规范规定进行，监理人员要巡视回填作业，冻土回填时，必须砸碎，一般土应分层回填并逐层夯实。
2.6.4回填后在基础坑口范围内的回填土应有高出地面0.5m的防沉层。不足者监理人员要通知施工承包产填补并做检查。基础外露部分继续覆盖浇水养护。
2.6.5日平均气温低于5℃时不得浇水养护。
2.7基础的防护
2.7.1基础的护坡、防洪堤应按设计图纸施工，监理人员要检查坡、护堤的材料及砌筑质量。
2.7.2基础的防洪沟、排水沟要符合设计要求，有效美观。
3.1杆塔组立前监理人员应做的工作。
3.1.1确认基础强度已达设计值。分解组塔时为设计值70%，整体组塔时为设计值100%，施工承包商间已做完工序移交手续。
3.1.2施工承包商的杆塔施工措施已经其主管领导者审批，并送到监理部经总监理师审阅批准执行，监理人员人手一册。
3.1.3雷雨季节组塔时必须同时做好接地。
3.1.4检查运到塔位的塔料外观，吊装时防止钢绳磨塔料损坏锌层。
3.1.5检查组塔工器具、钢丝绳的完整、可靠性。
3.2自立式铁塔组立监理。
3.2.1组立过程中监理人员可采用巡视、抽检的办法进行监理活动，待其组立到一定规模时进行全面检查，对发现的问题由施工承包商一次性处理完毕。
3.2.2 监理人员在巡视组塔过程中首先要强调安全施工，高空作业人员必须扣好安全带、全部现场人员戴好安全帽。严禁高空抛物、构件、工具的传送必须以绳索运送。
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