1、SMW工法简介

SMW是Soil Mixing Wall的缩写，于1976年在日本问世。SMW工法是日本一家中型企业;成辛工业株式会社所拥有和开发的一项专利。该工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。

SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，此外还研制了其他一些机型，用于城市高架桥下等施工，空间受限制的场合，或海底筑墙，或软弱地基加固。

2、SMW工法特点

2．1施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。

2．2钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点，随着钻掘和搅拌反复进行，可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌，而且墙体全长无接缝，从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系数K可达10～7cm/s.

2．3它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。

2．4可成墙厚度550～1300mm，常用厚度600mm；成墙最大深度目前为65m，视地质条件尚可施工至更深。

2．5所需工期较其他工法为短，在一般地质条件下，每一台班可成墙70～80㎡.

2．6废土外运量远比其他工法为少。

3、SMW工法施工工艺

SMW工法施工主要包括开挖导沟、桩机定位、搅拌施工、泥浆制作、型钢的插入与拔除等工艺。

1）场地回填平整。三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物，以及凿除搅拌区域内的路面层硬物，施工场地路基承重荷载以能行走35吨大吊车为基本。

2）测量放线。根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理方进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。

3）开挖沟槽。根据基坑围护内边控制线，采用0.4m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。

4）定位型钢放置。在平行沟槽方向放置一根定位型钢，规格为500×300mm，长约12m，定位型钢必须放置固定好。转角处H型钢采取与围护中心线成45.角插入，H型钢定位采用型钢定位卡。

5）搅拌桩孔位定位。三轴桩机三轴中心距Φ850为1200mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。

6）三轴水泥搅拌桩施工。

4、质量控制要点

1）水泥土搅拌桩施工时，应针对不同土层进行试验选取水泥掺量，水泥最小掺量不应小于20%，水泥土28d无侧限抗压强度不小于1Mpa.

2）桩与桩搭接时间不应大于24h，如间歇时间太长，搭接质量无保证时，应采取局部补桩或注浆措施。

3）内插H型钢必须在成桩后2～4h内插毕，内插H型钢应拔除回收并预先对型钢采取减阻措施。型钢拔除前水泥土搅拌墙与地下主体结构之间必须回填密实，并应对型钢拔除后形成的空隙采用注浆填充等措施。

4）型钢宜采用整材，当需采用分段焊接时，应采用坡口焊接，对焊接缝的坡口形式和要求应遵照《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的有关规定，焊缝质量等级不应低于二级，单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避免在型钢受力较大处（如支撑位置或开挖面附近）。

SMW工法适用于粉土、粉砂地层，具有施工工期短、造价低、墙体无接缝、止水性能好、污染小等优点。本工程深基坑围护采用SMW工法，加快了工程进度，减少了废土外运量。实践证明，在隧道明挖中这是一种很有效的工法。