射出成型机是塑料工业重要的生产设备，想要达到射出成型机最高使用效率的原则，就是合理、正确的操作及适宜的做好保养工作。

　　一、射出成型机保养须知

　　1.塑料射出成型机大致上分为三个主要部份：

　　1)电控部份：

　　传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故障，通常在使用一百万次后即应更换新品，以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。

　　现代的射出机采用无接点式的集成电路，电线的连接大为减少，明显改善导线造成的不良现象，并提高稳定性。

　　2)机构部份：

　　机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。

　　模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等。

　　3)油压部份：

　　油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量，应使用安定性佳，质量较高之液压油，除定期更换之外，更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。

　　二、警告讯息

　　当射出成型机在运作中，系统有任何异常时控制器会发生警报声，并在营幕画面下方出现一行反白的警告讯息，如下所示：

　　警告编号 讯息

　　警告000： 修改设定关闭中！！

　　警告001： 自动模式下禁止输入！！

　　警告073： 成品未脱落！！

　　警告078： 加料异常！！

　　警告079： 射胶异常！！

　　警告082： 模中有异物或压力过低！！

　　警告083： 料温预警！！

　　警告084： 油温过高！！

　　警告086： 周期时间过长！！

　　警告094： 热电偶断线！！

　　警告110： 安全门未关！！

　　警告111： 马达未启动！！

　　警告112： 射座进未定位！！

　　警告117： 等待下一次半自动起动！！

　　警告121： 未达正常温度！！

　　警告122： 未关模不可座进！！

　　警告124： 调模座极限到！！

　　警告125： 紧急停止！！

　　警告481： 调模超载！！

　　三、故障问题分析与解决方法

　　机器故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。

　　四、锁模力及低压保护之调整

　　步骤：

　　1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。

　　2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升最大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。

　　3.开模后将低压位置设定为零。

　　4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。

　　5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。