1 适用范围
本规程对铅酸蓄电池板栅制造过程中板栅铸造、零件铸造的安全技术操作要求做了规定。适用于各种蓄电池板栅的铸造。
2 主要危险源及危害后果
2.1 主要危险源
2.1.1 铅烟
铅块在铅锅内被加热到400℃以上时会有相当多的铅烟逸出，当铅锅密闭不良或除尘系统失效时能扩散到铅锅附近作业场所的空气中。
2.1.2 软木粉尘
当板栅铸造工在刷模具过程中，软木粉尘会弥漫在空气中。
2.1.3 噪声
铸板机在运行中有机械噪声产生。
2.1.4 传动、转动机械部件
铸板机、通风除尘设备上传动或转动部件在安全防护装置失效时，会产生机械伤害风险。
2.1.5 带电导体
板栅制造过程中电气线路、用电设备、电气控制设备绝缘强度降低、保护接零失效时，导电部件会产生人员触电伤害风险的电流。
2.1.6 室内风筒等
室内除尘风筒、高空悬挂物坠落。
2.1.7铅垛
叉车在运输铅垛过程中，遇到地面凸凹不平，易致铅垛倒塌伤人。
2.1.8职工操作行为
未按规定穿戴劳保用品、作业场所吸烟或吃东西、铅合金带水下锅、不停机维修或未停稳换模具等、打铅垛铁包装带、熔铅锅烧垃圾。
2.2 危害后果
2.2.1 职业病
短期过量接触时可造成急性铅中毒发生。中毒后，口内金属味、流涎、恶心、呕吐、阵发性剧烈腹绞痛，腹软，按之可减轻疼痛，常有便秘或腹泻、头痛、血压升高、多汗、尿少。严重者可有中毒性肝病、中毒性肾病及贫血等。
长期吸入低浓度（经消化道吸收少量）的铅烟、铅尘可引起轻度神经衰弱综合症和消化道症状，可有头昏、无力、肢体酸痛、腹胀、腹隐痛、便秘等。较重者可发生铅绞痛、贫血。严重者出现铅麻痹（如桡神经麻痹致垂腕）和铅脑病。
长期接触超过85dB（A）以上的噪声后，可使接触人员发生噪声聋。
2.2.2 机械伤害事故
作业人员在板栅制造工序受到的主要机械伤害类型为肢体切割伤害、碾轧伤害、人员碰撞物体伤害、砸伤等。
2.2.3 触电伤害事故
作业人员接触到带电导体时能造成电伤或电击伤害事故。
2.2.4 火灾事故
电气控制设备、输电线路、用电设备绝缘损坏、超负荷运行时电器元件可发生短路、断路、异常升温等故障，严重时可导致电气火灾事故。
2.2.5 其他伤害事故
作业过程中可能发生烫伤、坠落、摔伤、砸伤、划伤等。使用可燃气体时可能发生火灾事故。
3 工作前的准备
3.1 个人防护用品使用要求
板栅及零件制造过程中，作业人员应按规定穿戴全身工作服，佩戴防尘口罩穿着防砸鞋，佩带防护眼镜。当个人防护用品失去防护功能时，应及时更新。否则不得进行作业。
3.2 检查工装模具、设备、防护装置是否完整，检查合金铅垛是否平稳，铅垛放置区是否有杂物，发现问题及时报告班长解决。
3.2.1 检查确认低压用电设备、工具、输电线路、配电装置额定载荷与实际负载匹配，确认绝缘装置良好，确认保护接零良好有效。确认电气开关熔断器及熔体的容量，应符合设计要求，并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配。确认临时用电线路处于批准的有效期内且线路敷设符合安全要求。无电工作业资格的人员进行此项检查时不得接触任何可能带电的导体，且应保持0.4米以上的安全距离。
3.2.2 检查确认燃气管、压缩空气管道无泄漏现象，阀门开关灵敏，能够有效关闭或开启。
3.2.3 检查确认作业现场照度大于50LX。
3.2.4 检查确认消防器材等应急救援设备、设施齐全有效。
3.3 工作现场通风除尘设施运行状况确认
检查确认通风除尘设备已经与产生有毒有害物质的设备同步开启；回收和净化装置有效；产生有毒有害物质部位的密封装置应保持在闭合状态；除尘风道无堵塞或漏洞。
4 工作中的安全要求
4.1 向铅锅内加铅锭时，必须干燥无水，铅锭上如果有软木粉及油污应清理干净，以防引起爆炸。
4.2 向铅锅内加铅锭时，必须缓慢放入，以防铅液溅出伤人和损坏设备。
4.3 熔铅锅防护罩必须保持完整无损，防护罩门要经常关闭。
4.4 铅锅内温度应保持在450度左右，最高不得超过520度。
4.5 用水冷却水口时，必须等铅液表面处于凝固状态时，方可加入少量水进行加速冷却，以防铅液溅出伤人。
4.6 使用兰光燃气时，若发现回火，应立即关闭开关或将胶皮管扣住，以防发生爆炸事故。
4.7 兰光燃气枪严禁放在热源和电器设备上。
4.8 铸出的合格板栅，必须修平打好，放在工装架上，不可堆积过高，超过规定。
4.9 铅锅送电加温应分二次进行，第一次预热10分钟左右，停5分钟，第二次直至铅熔化为工作温度。
4.10 铸板机在开动前，应检查运转部位是否正常，在运转中不准擦拭设备及调整模具，以防挤伤手。
4.11工作进行中，应与叉车保持一定的安全距离，合理调配叉车，使铅垛远离设备、配电柜等重要设施和保持铅垛放置平稳。
4.12 工作进行之中及时对个人防护用品、现场设备设施、工具及作业环境的安全状况进行检查，发现事故隐患必须立即向班组长报告。
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