地铁工程结构防渗漏保证措施有哪些？下面鲁班乐标为大家详细介绍一下，以供参考。

地铁工程结构防渗漏保证措施

混凝土渗水的原因主要是混凝土密实性不好所致，施工时通过调整混凝土配合比和加强施工控制(主要是加强振捣)两方面加以克服。混凝土结构开裂的原因主要由于混凝土所固有的干缩性和混凝土温差收缩效应所致，将选择水泥品种、混凝土掺加剂及混凝土施工振捣方面加以避免。结构施工中变形缝、施工缝防水及外包柔性防水层将是防水施工的重点，具体措施如下：

1)组织保证措施

(1)成立防水工程领导小组，此项工作由项目总工程师主抓，下设专职质量检查工程师及专业防水组，防水组成员由技术人员及作业班组技术骨干组成，所有人员经培训后上岗。

(2)施工中，质检工程师与技术人员认真检查与指导每道工序作业，使每个作业班组的技术骨干都能正确带领作业人员严格按照作业指导书进行操作，凡检查验收不合格者，必须立即纠正。

(3)防水工作完成后，先由主管技术人员及质检工程师检查，再报请监理工程师，验收签认后，才准进入下道工序，并做好资料整理工作。

(4)变形缝、施工缝关键部位施工时，防水工程领导小组成员要轮流值班，现场检查。

2)技术保证措施

(1)施工前，主管工程师认真做好技术交底工作，制定出每道工序施工工艺细则及作业指导书，并指派技术人员在现场检查。

(2)严把各种原材料制品及配件进料关，特别要对预拌混凝土质量进行严格把关，做好现场试验、检验工作。

(3)经过监理工程师同意，预拌混凝土中掺入一定量粉煤灰，以使混凝土结构更致密，降低水化热，减少温度应力，防止裂缝发生。

(4)混凝土捣固密实，做到内实外光，不发生蜂窝麻面现象。

(5)重点抓好防水层的保护和施工缝、变形缝的处理工作，做好质量跟踪记录，并经责任人签字。施工过程中防水层采用无钉双焊缝工艺铺设，施工前对初期支护表面进行平整度等检查，并不得有明流水，否则进行压浆处理，按设计铺设缓冲层及防水板，加强对防水层的保护，下道工序施工前，对半成品质量跟踪检查。

(6)施工缝处混凝土接茬面凿毛，并清洗干净，按设计要求安放止水条。变形缝处设置中置式橡胶止水带，止水带用钢筋夹固定牢靠，一半埋入先施工段混凝土内，另一半埋入新浇注混凝土内，止水带周围混凝土捣固要特别小心，既要保证混凝土捣固密实，又要保证止水带不走位变形。同时预留疏水通道。