目前为止，水泥基自流平砂浆是最复杂的砂浆配方，通常由10种以上的组分构成。其胶凝材料系统一般由普通硅酸盐水泥( OPC)、高铝水泥(CAC)和石膏（硫酸钙）混合而成，以提供足够的钙、铝和硫来形成钙钒石，主要要求是这些矿物胶凝材料的质量。
至于石膏，非常重要的一点是使用α型半水石膏或硬石膏CaSO4，它们能以足够快的速度释放硫酸根而无需增加用水量。经常被问到的一个问题是为什么不能使用β型半水石膏，它比α型半水石膏更容易获得而且价格也便宜，但问题在于β型半水石膏的高空隙率会显著增加用水量，从而导致硬化砂浆强度的下降。这种以混合胶凝材料系统为基础的自流平砂浆主要有两种类型，OPC为主(OPC>CAC)和CAC为主(CAC>OPC)。后者的成本较高，但其凝结硬化更快，强度更高。
如果不添加缓凝剂，凝结会变得太快；另一方面，又要添加促凝剂来获得早期强度。理想的颗粒级配需要将较粗的填料（如石英砂）和磨得更细的填料（如磨细石灰石粉）配合使用。超塑化剂（干酪素或合成超塑化剂）起到减水作用，因而提供流动和找平性能。消泡剂可以减少含气量，最终提高抗压强度。少量的稳定剂（如纤维素醚）可以防止砂浆的离析和表皮的形成，从而防止对最终表面性能产生负面影响。聚合物一般采用丙烯酸分散体、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等，由于价格的因素，一般仅在面层结构中使用高含量的聚合物，垫层则使用较低含量的聚合物材料。可再分散孚L胶粉是自流平砂浆的关键成分，它可以提高流动性、表面耐磨性、拉拔强度和抗折强度；此外，它还可以降低弹性模量，从而减小系统的内部应力。可再分散乳胶粉必须能够形成坚固的聚合物膜，不能太软，否则可能使抗压强度下降。
抗裂性自流平砂浆的典型配合比（质量份）如下：
矿渣硅酸盐水泥 100 石灰 6
分散剂 1.4 无水石膏 12
保水剂（甲基纤维素） 0.3 骨料 100
消泡剂 0.3 水 50
