以下是鲁班乐标给大家带来的关于人工挖孔桩施工相关内容，以供参考。
工程基础设计为人工挖孔桩,桩径有φ1000、φ1200、φ1400三种,共计133根,钢筋砼护壁,持力层为强风岩层,桩端进入持力层1500mm,允许承载能力标准值为2300kpa。
1.施工顺序:
测量定桩位→地面硬化→提升机具、模板就位→第一节孔桩成孔→第一节护壁砼施工及井口处理→第二节孔桩成孔→第二节护壁施工→以此类推直至设计要求的持力层→验槽→扩底→清渣→检查→吊装钢筋笼并固定→排水、浇灌砼(高出桩顶设计标高100mm)→达到28天强度后抽芯检测→符合设计要求后浇捣砼垫层。
2.降水措施:
根据地质资料的结论与建议,场地范围内均属弱透水层,水量较贫乏,拟不另采取降水措施,可采取傍井降水办法处理。
3.主要施工方法:
(1)测量定位:
根据桩们设计平面图,定各桩位置,并做好相对稳定、可靠、明显标志,作为挖身开挖的依据。同时,根据各桩位位置,在通过桩芯圆心点的相互垂直的两条直线上作出控制点,作为日后检查,校正的依据。
(2)劳动力组织:
根据总的工期要求,在劳动力组织上分井上和井下组成专业队,按地段分成若干作业区定桩号、定人员,组织钢筋专业队负责钢筋笼的制作安装,砼专业队负责搅拌和浇注桩身砼,挖孔专业队负责挖土成孔、护壁钢筋安装、护壁砼浇灌。
选择经验丰富、体力好的工人下井作业,工程的劳力计划按二班配备,每根桩、每班配4~5人,避免工人疲劳上岗,为加强安全管理工作,工人进场必须持上岗证或公司发给的工作卡上岗。另外,现场配备强有力的施工管理人员,加强现场的组织和施工技术问题处理。
