高层建筑施工技术影响到建设工程的施工质量和安全，关系到经济的稳定和人民的生命财产安全。因此，建设企业和施工单位要加强高层建筑施工技术规范和操作水平，探索和寻求施工技术的途径和措施，提高高层建筑工程的施工技术质量水平，保证高层建筑安全、可靠和舒适。 以下是鲁班乐标为建筑人士整理相关高层建筑施工相关资料。具体内容如下：

超高层建筑施工技术的实施主要依据超高层建筑的基本特点：主要有“高”、“深”、“长”、“密”四个特点。

超高层建筑施工中常见的技术主要包括：（1）预应力施工技术 （2）后浇带施工技术 （3）柱施工技术 （4）钢筋工程施工技术 （5）混凝土工程施工技术 （6）高层建筑的混凝土泵送技术

鲁班乐标小编就为相关建筑人士分析常见的超高层建筑施工技术的几大技术：

1.预应力施工技术

首先，单根钢筋制作通常要先配料，再对焊后进行冷拉制工序。既要考虑对锚具和焊接头压缩的情况以及钢筋的弹性收缩，又要考虑冷拉气率和预应力的混凝土的构件尺度等因素，先计算下料长度来确定钢丝编束方法，以防止钢丝产生扭结，具体的编舒做法是用铁线以间隔 1m 的地方将钢丝编制成帘子，利用和螺杆同样的直径的钢丝弹簧圈将其束成一圈，再用铁丝绑紧。其次，预留好平整的孔道，再将顶头的预埋垫板安装好，要注意和孔道中心线的垂直状态，然后用螺丝固定紧，确保浇筑混凝土时预埋垫板的牢固。在没有具体要求下，保证混凝土强度大于设计强度值的 75%。如果预应力的构件属于拼接的，接缝处的砂浆强度值不能低于设计时的块体混凝土要求的 40%，保证其 >15MPa。最后，还要注意灌浆缓慢度和均匀度，且保持排气通畅中间不能停断，掌握好合适的灌浆时间，一般在泌水完成后但始凝固前进行，若温度低于室外 5℃ 时，必须采取保温措施，以免孔道产生裂纹。构件张拉完成之后，要认真检查一遍顶端部位有没有裂缝，并将因张拉出现的事项做详细记录，用机械切割固定好的预应力筋锚外漏部分切割掉，露长度控制在预应力筋的 15 倍直径以上，使其>30 mm，用防锈漆将外露锚具涂刷好，进行混凝土封裹即可。

2.钢筋工程施工技术

1）大梁纵向钢筋的安装绑扎：底筋 -箍筋 -腰筋 -第 2排的底筋-各排的纵向箍筋-面筋顺序来进行，钢筋下料的长度的计算要充分考虑到钢筋间的相互联系，保证其不超出设计范围之内，并按“ 主筋到次筋到预埋件”先后顺序适当调整位置直至钢筋顺利就位为止。

2）由于钢筋的间距比较密且自身重等特点，钢箍无法承担钢筋的重量，必须用钢管铸成一套钢筋支架来辅助箍筋，绑扎好之后拆除安装梁侧模板。保护层的垫块采取高强度的砂浆，以避免混凝土的垫块被压碎造成保护层补充。

3）超出22 mm直径的钢筋，在连接时要利用镦粗的强直螺纹进行，套筒为 T45，钢筋密集处出现转动困难时要采取正反丝扣式的直螺纹的套筒，实现钢筋连接。

3.混凝土工程施工技术

首先，混凝土的输送靠泵来完成，使用之前先将水泥纯浆润滑来提高输送过程的通畅。泵输送时很容易导致很大的坍落度，需有序地进行输送，还要注意浇筑时加快速度，减少混凝土暴露在外的时间。其次，振捣梁板上的混凝土时，要采取插入式或平板式的振动棒与振动器。平板式振动器通常用于楼板浇筑混凝土的振捣，在此过程当中需将混凝土完全接触到平板的底部，使振捣两面重叠。结束标志是混凝土表面会有泛浆出现，还要保证混凝土不出现下沉，振动器在这个时候便能缓慢地移动到其他地方。插入式振动棒通常用于大梁振捣，振捣时会垂直插入混凝土的下层，此时，混凝土还未发生初凝，在 50 -100 mm 深的地方开始振捣，保证两层间的混凝土完全融合。振捣时间一般为 20-30 s，混凝土表面无气泡产生，且不下沉的情况下可停止振捣。

4.高层建筑的混凝土泵送技术

高层建筑混凝土体量大，强度高，国内一般选用泵送混凝土。为了保证浇筑的效果，泵送混凝土必须具有恰当的配比，还应使用的布料机和混土泵机。目前的高泵程混凝土通常采用掺粉煤灰与化学外加剂双掺技术。

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