综合实验楼电气工程管内穿线施工方案提要：线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准。

综合实验楼电气工程管内穿线施工方案

1、工艺流程

2、导线选择

(1)根据设计图要求选择导线。

(2)外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电线有明显标识和制造厂标。

(3)绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大23于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：

序号12345678910

芯线标称截面积(mm2)1.52.546101625355070

绝缘层厚度规定值(mm2)0.70.80.80.8111.21.21.41.4

3、清扫管路

配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

4、穿带线

(1)穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。

(2)带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量。

(3)当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

(4)在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

5、放线及断线

(1)放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

(2)断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。

6、导线与带线的绑扎

(1)当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

(2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

7、穿线

(1)在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

（2）当管路较长或拐弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

（3）穿线时应注意以下事项：

①同一交流回路的导线必须穿在同一管内；

②不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；向同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多余8根。

③导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

④穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

8、导线连接

（1）导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。

（2）为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

（3）导线在接线盒内的连接处理方式：

①单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘层约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。

②不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。

③使用安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2~4条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去13或10mm，清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍)，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。

④接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。剥去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1至2mm。

9、导线包扎

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。

10、线路检查及绝缘遥测

（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准，不符合规定应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

（2）绝缘摇测：线路的绝缘摇测时一般选用500V、量程为0-500兆欧的欧姆表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有"接地"(E)、"线路"(L)"保护环"(G)的端钮。应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。

（3）一般线路绝缘摇测的两种情况：

①电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人遥测，一人应及时读取数据并记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用一mi后的读数为宜。

②电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

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