以下是鲁班乐标给大家带来的关于移动脚手架施工方案的相关内容，以供参考。
一、移动脚手架施工方案编制依据
1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；
2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；
6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社；
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
二、移动脚手架施工方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择移动脚手架施工方案时，充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；
2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架。
三、移动脚手架的材质要求
1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。
3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。
4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。
四、移动脚手架的搭设流程及要求
门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：
2、门架
（1）门架步距跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ 128-2000）的规定，并与交叉支撑规格配合。
（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。
（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3、配件
（1）抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。
（2）门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
（3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
（4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
（5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
（6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
（7）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。
（8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。
4、拉接件
（1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
（2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
（3）上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。
（4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。
（5）剪刀撑设置应符合下列规定：
1）剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；
2）剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；
3）剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，
4）剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
（6）水平拉接杆设置应符合以下规定：
1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；
2）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；
3）在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；
4）水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
5.窄挑梁
（1）在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；
（2）窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。
6.扣件
加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：
（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。
（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
五、移动脚手架搭设安全技术措施
1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；
2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用
5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。
六、移动脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
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