超流态桩基础施工规范？以下鲁班乐标带来关于超流态桩基础施工规范的施工方法，相关内容供以参考。


1、桩位放线、桩点布设


为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用钢管打孔灌注白灰，并以红钉为记号的方法布设桩位点，桩位点布设完成后要经施工单位及监理单位共同验线、验点，并做好记录，误差均在规范允许范围内方可施工。


2、钻机就位


将钻头对准预先确定好的桩位点，用桩机垂直度标尺调整垂直度。对点时使钻头尖与桩位点垂直对准，如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到达到钻头尖对准桩位为止。利用钻机的自重，把钻头压入土中。


3、钻孔清土


检查钻机垂直度及桩位，无误后开始钻进，钻进过程中根据土层的变化，控制钻进速度，控制钻进时的电流值变化，电流值控制在钻机双倍功率内；钻进过程及提钻过程中随时清理孔口积土和地面散落土。


4、提钻注浆、灌注砼


钻机钻到设计孔底标高后(钻深控制:开钻之前用钢尺测量钻杆长度,将钻杆入土深度用红油或用红布条在挺杆上进行标识)，开始注浆，注浆量控制在0.08m3-0.2 m3之间。然后提钻泵注混凝土，前台与后台用对讲机联系保证先泵送混凝土后提钻,匀速上提，成桩后桩顶混凝土高于设计标高不少于30-50cm。


5、钢筋笼制作及安放


（1）钢筋进场加工前必须进行二次复试，并出具钢筋出厂合格证。


（2）进场钢筋规格、数量应准确并验收，保证钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、老锈。


（3）钢筋调直采用机械方法，先用调直机将盘圆钢筋进行调直，后加工。


（4）钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。若同一纵向钢筋焊接有两个接头，接头间距不应小于40d且大于500mm。


（5）主筋接头在同一截面接头数量不得大于50%，其距离应大于35d（主筋直径）。


（6）钢筋绑扎采用双22#线，绑扎前用钢尺量好间距，用石笔在主筋上做标记，按照标记的位置进行绑扎。绑扎时不漏扣，脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数的1%，并且任一根钢筋上开扣点不得大于该钢筋笼绑扎点的1/2。


（7）钢筋笼笼头处设置平面挡板,加工时,钢筋笼顶必须接触此平面,保证 笼顶平齐。


（8）钢筋笼保护层50mm，成品钢筋笼直径不得大于设计要求及钢筋笼制作 误差要求。


（9）钢筋采用电焊焊接，焊接时严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等 缺陷。


（10）焊接后对施焊部位的外观质量进行检查，并剔除不合格品。


（11）焊接绑扎的成品笼应自然堆放整齐。


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