一说起深基坑开挖，相关建筑人士还是比较陌生的，一个简单的深基坑开挖工程包括哪些内容，深基坑专项施工方案中基本方式怎么规定的呢？以下就是鲁班乐标为建筑人士整理相关深基坑专项施工方案的基本资料，具体内容如下：

深基坑开挖是基坑工程中的一个过程，在一份完整的深基坑土方开挖方案中，基坑开挖方法内容如下：

5.4.1车站基坑开挖步骤车站基坑由西向东纵向分段竖向分层开挖，每段基坑的开挖长度与主体分节相对应，为了有利于基底排水，开挖面比主体施工段超前6.0m，开挖面坡度定为1:1，并设置1个长为6.0m的平台，以保证开挖面的稳定。基坑从上至下分两层开挖，挖一层吊装一排钢支撑。连续墙底标高约14m6m6m原地面结构底板
开挖步骤示意图

步骤一、坑内降水，开挖基坑至第一道支撑底1m。

步骤二、架设第一道钢支撑，第二次开挖基坑至第二道钢支撑底1m。

步骤三、架设第二道钢支撑。步骤四、开挖基坑至设计基底标高。基坑开挖前，设置管井井点降水，以利开挖人员和机械作业及土体装卸运输。顶层6.0m以内用长臂挖掘机开挖，开挖过程中坑内用小型装载机配合，将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内。6.0m以下的土方用人力配合挖掘机挖装，吊机提装自卸车。白天开挖土方存于临时堆土场，夜间开挖土方直接运至弃土场。小挖掘机的就位(进出工作面、调头等)用吊车吊运。因坑内的钢管支撑间的水平净距只有2.4m，上下净距约3.8～5.4m，为确保挖掘机作业时不挤压、不碰撞钢支撑，作业时注意以下几点：

第一：钢支撑顶面以下1.0m范围内挖掘机直接挖装。机械作业时派人前后左右引导司机作业。这一高度挖掘机的左右履带不平引起的左右摆动较小，不致于碰撞钢支撑。第二：以下部分先用人力在基坑一侧挖一个底部长宽尺寸为4.5m×3.0m的工作坑，坑底离钢支撑底面3.0m～3.5m，将挖掘机吊运至工作坑内往另一头开挖，此时机器在钢支撑之下，不致引起碰撞。

如下图示：5.4.2钢管支撑施工

1）钢管支撑布置横向支撑钢管沿深度方向设置2道，纵向间距约3m。

2）钢管支撑构造图5-19钢支撑端头构造图模筑砼边界Ф609钢管底座顶力锁紧段钢围檩止水环钢支撑采用壁厚16mm，直径为609mm的钢管，根据支顶距离选合适的节段用螺钢管支撑钻孔桩吊土斗栓连接法兰盘拼接成要求的长度。如下页图示：

图5-20钢支撑预加顶力示意图模筑砼面边界千斤顶底座锁紧片伸缩头钢围檩φ609钢管支撑φ609钢管支撑钢支撑平面布置图二钢围檩钢围檩100t千斤顶100t千斤顶钢支撑平面布置图一基坑宽度（按实长）钻孔灌注桩

3）顶力施加

①预加顶力设备：用两套电动油压千斤顶，专用千斤顶顶力一致，始终能保持两个千斤顶的极限顶力一致，并控制在设计与顶力以内，其原理如下图：

P千斤顶换向阀

压力表换向阀油泵

②加力方法和预应力的锁定：钢管撑的端部设有专门的顶力座，用两台千斤顶在两侧均匀施顶，当顶力达到设计预顶力105%要求后，在锁紧段安装锁紧片后卸下千斤顶。

（3）垂直对顶钢支撑安装①安装型钢底座。②在地面拼接好支撑用吊车就位。③将顶头焊在型钢底座上。④施加预应力。⑤用锁紧片锁紧钢支撑。⑥支撑两头焊接。⑦千斤顶卸载。

（4）端头斜撑安装：其方法同上，只是在型钢底座安装好后顶点处焊制防滑挡块，防止支撑受力侧滑。

（5）钢支撑拆除：钢支撑的拆除时间必须在砼强度达到设计要求后，先用两个三角架将钢支撑托起，用千斤顶顶紧支撑让锁紧片松动，然后拆除锁紧片。

（6）钢支撑的施工安全措施吊车悬吊就位

①在支撑表面粘贴电阻式应变片，定期测量其轴力，根据测量结果判定安全性。

②加强支撑的端部焊接质量，避免顶紧力丧失后下坠。

③加强斜撑的防滑措施如下图示：钢槽挡块钢管斜撑防止斜撑滑动示意图H型钢底座

④跨度超过22m的钢支撑根据设计要求对支撑要进行加固，加固办法在跨中部位下设钢立柱支承，水平用型钢将钢支撑联系，以增加支撑稳定性。

⑤严禁施工作业时碰撞支撑。

备注：鲁班乐标小编总结，明确深基坑开挖技术要点，熟悉深基坑开挖技巧，才能顺利包括深基坑工程项目的顺利进行。

以上是鲁班乐标为中国建筑人士收集整理的关于“深基坑专项施工方案”的详细建筑知识介绍。关注手机鲁班乐标（m./），实时了解建筑行业最新动态。