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人工挖孔桩基础施工方案

发布时间:2017-09-01
人工挖孔桩基础施工方案?以下鲁班乐标带来关于人工挖孔桩基础施工方案应注意的质量问题,相关内容供以参考。


1、垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边,使孔壁圆弧保持上下顺直。


2、孔壁坍塌:因桩位土质不好、地下水渗出或桩位太近且堆土太多太高易使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。挖孔桩较深、且土质不好、地下情况不明,开挖深度>8.0m必须作活物生存试验;并且必须用送风机向井内送风,以保持井内通风有足够的新鲜空气,以防井下施工人员因缺氧发生意外事故。


3、孔底残留虚土太多:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要性时用水泥砂浆或混凝土封底。


4、孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。


5、桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。


6、钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与加劲箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。


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