筑水暖工程施工方案（1）

1PP-R管施工安装

本工程给水采用PP-R管，热熔连接。

(1)施工准备

施工图纸及其它技术文件齐全且已经进行图纸技术交底；施工技术、材料供应和机具配备等能保证正常施工；施工操作人员经过PP-R管道安装的技术培训，并了解管材性能；都能熟练掌握技术要求和熟练的操作。

(2)管道敷设安装：

管道安装宜在土建饰面完成后进行。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不应强制校正。管道穿越地面、楼面、外墙、内墙时，设置钢套管，并有防水措施。穿越楼面的套管应高出地面50mm；穿越内、外墙的套管套管两端应与墙面平齐。套管内壁光滑平整，套管两端边缘内侧要光滑不带毛刺。管道与套管之间应采取密封防漏措施，管道穿越前端应设置固定支架。管道系统安装过程中的开口处应临时封堵。

(3)管道的连接：管道连接采用热熔连接；连接时应采用同一厂家生产的管材和管件。管口连接段必须清洁、干燥，管口加工应适合不同的连接技术要求（见下表）。

热熔连接技术要求

公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(mm)

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

63242466

752630108

903240108

11038.5501510

(4)支吊架的安装：

管道安装时必须按照不同的管径和要求设置管卡或支、吊架，位置准确，管卡与管道接触要紧密但不得损坏管道表面。还要区分固定支架和滑动支架的安装。

采用金属管卡或支、吊架时，金属管卡与管道接触面处应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。立管和横支、吊架的间距不得大于下表规定。管道的各配水点、受力点、阀门处以及穿墙节点处，应设置固定支架。支、吊架及管卡的宽度按照管径确定

当e20~63时，最小宽度16mm

当de75~90时，最小宽度20mm

当de110时，最小宽度22mm

冷水管支、吊架最大间距

公称外径（mm）2025324050637590110

横管(mm)650800950110012501400150016001900

立管(mm)100012001500170018002000200021002500

(5)管道试压：

冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPA；热熔连接管道时，水压试验应在连接管道完成24小时后进行；水压试验前，管道要固定，接头须明露；管道注水排气后，进行水密性检查；加压升压时间不小于10min;

升至规定试验压力，在30分钟内，允许两次补压，之后稳压1h，测试压力降不得超过0.06MPA。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0。0.03MPA，同时检查各连接处不得渗漏。

(6)安全施工：

管道连接使用电器工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。操作现场不得有明火，严禁对PP-R管道进行明火烘弯。不得将管道放置在散热器等有辐射的设备上。PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用，不得随意踩踏管道

2离心铸造铸铁管施工安装

(1)施工准备：

管道施工安装前，应备齐有关设计文件和技术资料，了解建筑物的结构，熟悉图纸。按设计要求检验管道及附件的型号、规格和材质；检验其性能指标是否符合国家标准或部级标准。管道、配件等在使用前应进行外观检查，表面应无裂缝、沙眼等缺陷。

(2)安装要求：

管道的坡向、坡度要满足设计要求，严禁无坡或倒坡。排水管道地上部分采用机制排水铸铁管，法兰连接；管道穿过地下室外墙处采用钢性防水套管。法兰的安装应垂直于管子中心线，其表面要相互平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

法兰连接要保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。连接法兰用的螺栓使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓要对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍栓距。

排水支管管道支吊架间距不得大于2m。排水立管按照要设管卡，层高小于4m者，可设一个，否则要设两个以上固定卡。

通气管出屋面高度为700mm。

(3)管道防腐：离心排水铸铁管除锈后内表面喷涂环氧煤沥青，外表面涂防锈漆。

(4)验收标准:

隐蔽管道或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

3室内消火栓系统管道安装

(1)室内消火栓系统管道安装工艺流程

干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→消防水泵、高位水箱安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统调试

(2)消火栓干管安装

室内消防管道采用焊接钢管，管径≤80mm丝扣螺纹连接,管径≥100mm沟槽式连接件(卡箍)连接。

(3)消防立管、支管安装

消防立管设在管道井内，安装时从下向上顺序安装，安装过程中要及时固定好已经安装的立管管段，并且按照图纸上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。

(4)火栓及支管安装

根据设计图消火栓栓口安装高度为距地面或楼层底板1.10m，连接消火栓的水平支管进行安装时，将管道甩至消火栓箱位置处。以栓阀的坐标、标高定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。

(5)消防水泵、高位水箱安装

水泵安装前先进行开箱检查，核对水泵的规格、型号、外形尺寸，是否符合设计要求。随机应有产品合格证、安装使用说明书、配件清单。核对水泵的基础标高后打地脚螺栓进行装泵。水泵就位调整后安装吸水管、压水管和阀门。

高位水箱为不锈钢板水箱，亚弧焊连接。水箱尺寸、厚度满足设计规范要求，水箱的基础和下垫枕木的根数、断面尺寸、安装间距必须符合规定和要求。水箱底距地面保持不小于400mm净空，便于检修管道。

(6)消火栓配件安装

箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。除消防前室内消火栓外，其余均设置消防自救卷盘，且消火栓箱内下层安置灭火器。消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水抢要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，安装电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

4采暖管道安装

(1)工艺流程

按照图纸及管道上的编号、标记，将预制好的干、立、支管等半成品加工件及管子组合件，按环路分别运至安装区域或位置上。安装前先与墙上或地沟壁上的记号一一核对，若是现场加工，边加工边组对，边安装，则其加工制作工序与预制相同。

(2)管道安装

①干管安装

干管若为吊卡形式，在安装管子前，先把地沟、地下室或顶棚内的吊卡按坡向依次穿在型钢上。安装管子时，先把吊卡按卡距套在管子上，把卡子拾起，将吊卡长度按坡度调好，再穿上螺栓，带紧螺母，将管子初步固定好。

在托架上安装卡子时，将管子先搁置在托架上，上管前先把第一节管带上U型卡，上管后将螺栓拧上，然后安装第二节管，各节管照此进行。

供暖管道安装应从进户处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻丝（或石棉绳），一人在末端找平管子，一人在接口处把第一节管相对固定。对准丝口，依丝扣自然锥度，慢慢转动入口，到用手转不动时，再用管钳子咬住管件，用另一管钳上管，松紧度适宜、外露2-3扣为止。清干净麻头。依此法全部安装完。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。

遇有方型伸缩器应在安装前按规定做好预拉伸，用钢管作临时支撑，用点焊固定。按安装位置摆好伸缩器，在其中间位置加支架，用水平尺按管道坡度逐点找坡，把伸缩器两端的接口对正找平后焊接。调整完管道焊牢固定卡后，可除去伸缩器临时支撑。

按照图纸或标准图籍中规定的位置和标高，安装阀门和自动排气阀等。安装各类阀门时一定要注意方向，尤其在安装截止阀决不应该安反。

管道安装完，首先检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，再用肉眼将管穿直、吊正。用水平尺校正检查，调整坡度，合格后把吊卡、U型卡子等找正，将螺栓调整到松紧适度、平整一致。严禁在距支、吊架50mm以内的位置上设置焊口。

要安好穿楼板的钢套管，摆正后使套管上端高出地面面层20mm，下端与顶棚抹灰面相平。水平穿墙套管与墙的抹灰面相平。然后按程序填堵洞口。

凡需隐蔽的干管，均须进行水压试验，办理隐检和分项验收手续。要尽快将水泻掉

②立管安装

干安装立管安装支管安装

首先检查和复合各层预留洞是否在垂直线上。

凡是穿楼板的立管在安装前，将套管穿在管上，按编号从第一节立管开始安装，从上向下（或从下向上），先在立管上甩口，经测定吊直后，卸下管道，抹油缠麻，将立管对准接口的丝口扶正角度慢慢转动入扣，直至手拧不动为止，用管钳咬住管件，用另一把管钳上管，松紧适宜，外露2-3扣为好。预留口应平整。

及时清净麻头。

依次顺序向上或向下安装到终点，直至全部立管安装完。

检查立管上每个预留口的标高、角度是否正确、准确、平正。把事先栽好的管卡子松开，将立管置于管卡里，紧固螺栓。用调直杆、线坠从第一节管子开始找好垂直度，扶正稳住套管，按程序填塞套管与楼板间的缝隙，加好预留管口的临时封堵。

③支管安装

核对散热器的安装位置及立管预留口甩头是否正确，要量尺检查。

散热器支管安装。把预制好的灯叉弯两头抹油缠麻，上好活接或者长丝根母，配管后找正调直再锁紧散热器。若灯叉弯是在支管安装时在现场煨制，可先将管段套出一头丝，抹铅油缠麻丝上好活接头或长丝根母，再把短节的一头抹油缠丝上到活接头的另一端。

接头安装时，子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向，不得装反。

将预制好的管子在散热器补心和立管预留口上试安装，如不合适，用气焊烘烤或用煨管器调弯，但必须在丝头50mm以外见弯。

用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和平行方向的距墙尺寸，复查立管及散热器有无移动。合格后固定套管和堵抹墙洞缝隙。

(3)成品保护

安装好的管道不得做支撑用、系安全绳、搁脚手板，也禁止登攀。

立、支管安装后，将阀门的手轮卸下，集中保管，竣工时统一装好，交付使用。

管道搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。

(4)注意事项

现场同一垂直面上下交叉作业必须戴好安全帽，必要时设置安全隔离层。

支托架上安装管子时，先把管子固定好再接口，防止管子滑脱砸伤人。

安装立管时，先将楼板孔洞周围清理干净，不准向下扔东西。

5托、吊卡架安装

(1)型钢吊架安装

在直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净洞内砖渣灰面，再用M20细石砼或水泥砂浆填入洞内，塞浆抹平。

按设计要求的管道标高、坡度，结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心，计算每根吊杆长度并进行预制加工，待安装管道时使用。

(2)型钢托架安装

安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。

用水冲净两端孔洞，将C20细石砼或M20水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞中，用碎石塞紧，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。或者采用型钢加工成三角型托架，用膨胀螺栓加以固定。钢管型钢托架间距见下表：

钢管管道支架的最大间距

公称直径（mm）1520253240507080100125150200

支架最大间距（m）保温1.5222.533444.5567

不保温2.533.544.55666.5789.5

U型活动卡二头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母，而U型固定卡两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。

(3)立支单双管卡安装，先将位置找好，在墙上画好印记，如为混凝土墙体，则采用膨胀螺栓固定，如为轻质隔墙，则剔直径60mm左右，深100-120mm的洞，用自制螺杆固定。卡子距地其高度是：层高3m以下者为1.5m。