建筑水暖工程施工方案（2）

6卫生洁具安装

卫生洁具安装前应做好材料检查：

卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生洁具外观规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹、边缘平滑、色调一致。卫生洁具零件规格标准，质量可靠外表油光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、纹等缺陷。

(1)蹲便器、小便器安装

首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实。用14#铜丝分别绑扎二道，将预留排水管口周围清扫干净，取下临时管堵，找出排水管口的中心线，将下水管口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水插入排水管承口内稳好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横向找平、找正，同时蹲便器两侧用砖砌好抹光。将蹲便器排水口与排水管口接触处的油灰压实、抹光，最后将蹲便器排水口用临时堵封好。

小便器安装首先对准给水管中心画一条线，由地平向上量出规定的高度划一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，在画出上下孔眼的位置。其它安装方法同上。

(2)洗脸盆安装

对照图纸，结合洗脸盆返水弯的型号、规格，土建给出的室内水平标高线及隔墙线，核对排水管甩头的管径、坐标与标高，对不符合要求的修整到合格。

在安装洗脸盆的墙上划出洗脸盆安装中心垂线和上沿水平线，洗脸盆根据脸盆和支架的组装尺寸，量出各支架到洗脸盆垂中以后尺寸及支架各固定孔到洗脸盆垂直中心的尺寸及支架各固定孔到洗脸盆上沿的尺寸，依据量出的尺寸把支架固定孔中心量划到墙上，根据墙上洗脸盆支架固定孔中心位置，用膨胀螺栓固定支架，把符合设计要求，外观检验无缺损的洗脸盆放在支架上，支架有卡具的要用卡具把洗脸盆卡紧，使洗脸盆平整、稳固。接通洗脸盆上下水零件，连接后的水嘴、阀门朝向必须合理、一致，标高准确，管道正直，坡度正确，接口严密。

接通洗脸盆排水管路，连接后的管道必须正、直、坡度正确，接口严密、牢固。

台式洗脸盆安装时，其盆与台板的接合处，均采用密封膏嵌缝，防止渗水，其它安装同普通洗脸盆安装，安装后的洁具根据现场的情况，做好成品保护。

(3)坐便器安装

根据坐便器的型号、规格、几何尺寸，复核调整排水管甩头、给水管甩头的位置和标高。将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器背后两侧固定螺栓眼处画好标记，移开坐便器，在标记处剔_20*60mm的小孔，把固定螺栓用干水泥栽牢。对准坐便器尾部中心，在墙上画上垂线，对准坐便器中线，将坐便器摆正，把螺栓紧牢，然后将坐便器的排出管口和排水管甩头的承口周围抹匀灰膏、油腻子。

(4)质量标准：

给水连接管各接口及阀件，排水连接管各接口必须严密不漏；

排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范要求；

各镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭灵活，排水栓安装应平正、牢固，低于排水表面，无渗漏。

安装坐标允许偏差：单独的为10mm，成排的为5mm，安装标高允许偏差：

单独的为±15mm，成排的为±10mm，水平度允许偏差为2mm。

7地漏安装

根据设计图纸中已确定的安装位置及标高，把地漏安装在已留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，临时地稳固好地漏及楼板下支好模板。

地漏连接应严密不漏，坡度、深度符合设计及规范要求，地漏低于安装处排水表面5mm。

地漏施工后，用木塞或砖头和低强度水泥砂桨临时封堵好，在地面竣工后打开，将污物清净。

8消防附件的安装

(1水泵接合器安装

水泵接合器附近不得有障碍物．安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水。具体安装详见华北标91SB3-给水工程图集。

(2)水流指示器安装

水流指示器安装应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。其中的桨片和膜片动作应灵活。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施，每路分支均设置测压装置。

(3)报警阀安装

报警阀距地高度宜为1．2m，报警阀处地面应有排水措施。

报警阀组装应符合产品说明书和设计要求。

控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。

报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在报警阀附近．

(4)减压装置

(5)末端试验装置的安装

采用闭式喷头时，喷头出水量不能做试验，在每个设有水流检测装置配管中，在距检测装置最远的位置上安装末端试验。通过末端试验阀放水由排水管排走。

同时可检查装置是否在正常状态下动作，并且还试验出水压力。在试验阀组装中，其前方安设压力表，其后方安装试验放水口，一般将末端接在排水管上。

9管道及设备保温

(1)工艺流程

裁料→缠裹保温材料→缠裹保护层→刷面漆

(2)作业条件

管道及设备水压试验及防腐合格，并经隐蔽工程验收合格。

(3)质量要求

①保温材料品种、性能、规格符合设计要求；

②保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。

③管道保温及防结露采用专用工具和专用胶水粘结。

10给排水系统调试

(1)管道强度试验

埋设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升至试验压力时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内即为合格。通知有关人员验收，办理强度试验记录。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理，再进行隐蔽。管道水压试验可分系统分层分段进行。系统上水时在最高点要加装排气装置，高点低点均要装压力表。系统满水后检查管路有无渗漏现象，如有渗漏，加压前应紧固。然后对系统逐步升压至设计要求的试验压力后，稳压观察，直至合格。如有渗漏现象，在渗漏部位做好标记，卸压后再处理。冬季试压的环境温度不得低于5度。试压合格后及时办理验收手续。

(2)管道冲洗与消毒

管道冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗前应将系统中的流量孔板、过滤装置、水表等拆除，冲洗合格后重新装好；冲洗出的水要有排放措施，不得任意排放损坏其他成品。冲洗干净后办理验收手续。

按照XX市有关规定，在给水系统冲洗验收合格后，对该系统进行消毒处理，用含氯的水溶液浸泡全部系统的管道内部24小时后，再用清水冲洗系统直至水中无异味无浊度为止。

(3)排水管道灌水试验

①工艺流程

穿铁丝→扣皮堵及塞皮堵→皮堵充气→上层地面灌水→观察皮堵严密性→观察液面→检查支管严密性

②施工要点

通过充气检查皮堵严密性；施工人员分组到位，分工明确；注意检查排水管道是否安装到位，是否具备灌水条件；穿铁丝扣皮堵时要小心防止将皮堵塞入管道中无法取出；用铁丝扣皮堵皮嘴时，用力要适度，以扣牢为宜。

③施工过程

先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处，拴住皮堵的气嘴，然后将皮堵从检查口处塞入管道，穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出。从检查口处给皮堵充气，直至涨满管道内壁。试着用手推皮堵，检查其是否充气到位。在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性，以不漏水为准，注意用力要适中，不可过猛。然后从上层地面排水支管处给管道灌水，灌水高度为地漏处平面，观察液面是否下降，同时检查下层支管是否有渗漏。

(4)消防水系统调试

系统施工完成后进行系统调试，调试前编制具体的调试方案，并经业主认可后进行。

系统调试主要包括下列内容：水源测试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试和联动调试。

①施工准备

认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备供应商提供的有关技术资料。

认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。

与消防设备供应商积极配合，做好应有的配合调试工作。

②调试原则

消火栓与自动喷水灭火系统调试在系统施工完毕后进行。

消火栓与自动喷水灭火系统调试具备下列条件：

消防水箱已贮备有设计水量；

系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。

消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。

③调试要求

水源测试：

按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度。核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。

消防水泵调试：

以自动或手动方式启动消防水泵时，泵要在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵要在90s内投入正常运行；

报警阀调试：

在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀及时动作，延时5-90s后，水力警铃发出响亮的报警声，水流指示器输出报警信号，压力开关接通电路报警并启动消防水泵；

排水装置试验要求：

全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。整个试验过程中，从系统放出的水，须全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。

联动试验要求：

用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器要发出声、光报警信号，并启动系统；

启动一只喷头或以0.94L/s~1.33L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等要及时动作，并发出相应信号。

系统调试完毕后及时做好系统调试记录和系统联动试验记录，并经业主和监理签字认可。

11通病防治

(1)预埋套管、预留木盒移位：

预防措施：在预埋套管、预留木盒前按要求找准位置，放置套管、木盒后，将套管与结构钢筋点焊牢固，木盒用绑丝固定后再用钢筋在四周将其卡住，浇筑混凝土时派专人值班看管，发现移位及时纠正。

(2)埋设的管道用补心变径：

预防措施：根据036号文件，埋设的暖卫管道变径管件均匀不得使用补心变径，要使用大小头。

(3)预埋管道使用油任、法兰等活接头：

预防措施：根据036号文件，埋设管道不得设有油任、法兰等活接头，施工中要加倍注意，避免出现此类问题。

(4)型钢支架电气焊开口：

预防措施：暖卫管道安装型钢支架螺栓孔径M12，支架不得使用电气焊开孔、切割，必须使用专用机具开孔，螺栓孔径_M12的管道支架如需气焊开孔、切割时对开孔及切割处要进行处理。支架孔眼及支架边缘要平整、光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5mm。

(5)套管高出地面高度不符合规定：

预防措施：套管安装时，根据土建给出的装修控制线准确测量，保证套管上端高出地面20mm，厨房及厕所浴间套管高出地面50mm，下端与楼板相平。

(6)试验压力一律采用同一压力：

预防措施：要按不同的管道和工作压力的不同，采用不同的试验压力。

(7)管道丝接时，外露丝扣绝扣或丝扣过长：

预防措施：套丝时要调整套丝板活动刻度盘使板牙符合需要的距离，套丝不可一次到位，管径15-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次，管道连接时缠麻丝、抹厚漆要适量，以保证管道连接牢固，管螺纹根部外露螺纹1-2扣。

(8)支架不在同一直线上，个别托架不靠管底：

预防措施：栽装支架时避免位移，操作时要拉线控制，栽入后，等砂浆或混凝土灌抹后，还需拉线校核调整至符合要求为止。

(9)支架标高不一，圆心不在同一直线上：

预防措施：调整花篮螺栓上下移动或移动卡具螺丝位置。

(10)地漏汇水效果不好：

预防措施：做地面时要找好坡度，地漏低于安装处排水表面5mm，地漏水封深度不得小于50mm。

(11)水管漏水：

预防措施：检查管道有无裂缝，砂眼丝头过多断裂。该换的管段必须换掉。

真进行管道水压实验。

(12)排水管道堵塞：

预防措施：检查水泥沙浆等杂物掉入管中，局部倒坡，施工中必须及时堵死，封严管道的甩口，防止杂物掉入管膛，严格掌握管道坡度标准，做好通球实验。