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地面混凝土施工方案

发布时间:2017-09-25
以下是鲁班乐标给大家带来的关于地面混凝土施工方案的相关内容,以供参考。
地面混凝土施工方案范本:
一、工程概况:
美能达二期厂房道路与一期道路相连接。道路面积为1100M2,采用C25砼,砼用量为220 ,设置10cm道渣垫层。
二、地面混凝土施工工期:
三、地面混凝土施工工序:道路开挖——打夯压实——支模板——垫道渣——浇筑混凝土——震捣——混凝土压光(二遍)——混凝土收光(人工收光)——养护。
四、地面混凝土施工方法:
1)采用机械开挖时,必须用水平仪控制好标高,实测标高应比设计标高提高5cm,然后人工整平,最后用打夯机分三次进行打夯压实。
2)钢模板采用分段交叉施工的作业方法。用木桩与板模连接牢固,注意板模必须平直,木桩间距不得大于2m,板模下铺设干硬砂浆塞帮,以防漏浆。
3)混凝土路面采用分段施工。道路宽度按路中分为两个施工段,伸缩缝间距为6m,最小间距不得小于4m,并注意各施工段在交茬时的质量。
4)模板上口标高即是混凝土路面标高,因此,必须用水平仪控制好模板上口的水平。
5)道渣垫层找平后,即可进行混凝土浇筑。必须注意在拌制混凝土时一定严格控制水灰比和坍落度,一般情况下水灰比应小些为宜,如不适再做调整,到完全达到要求为止。
6)混凝土浇筑的同时,用平板震动器震捣,再用半径为150mm,长2m的钢管轧辊在混凝土面上往返碾压平,可用1:1水泥砂浆,予以找补凹处,通过压实找平,借板面充分均匀的提出水泥浆,为下道工序提供好条件。
7)混凝土浇筑70分钟左右,在混凝土即将达到初凝状态时,即可用砼光机进行砼面光。操作砼光机进行砼光时,用力适中,运行速度均匀,切记不能停顿,此项工作重点在必须掌握初凝时间,把握好砼光机运行速度,抓紧时间速战速决。
8)伸缩缝的设置不应大于6m,把2cm厚15cm宽的泡沫板放入砼中,等混凝土强度达到设计时,取出泡沫板,塞入沥青砂浆。
9)混凝土面光后(注意必须用压光机连续进行两次压光,最后进行人工压光一次),无论是压光还是人工压光,都必须控制好接茬部位的质量。
10)早早光压光的人员在操作时,必须穿平底软质胶鞋,而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好,以保护混凝土面。
五、地面混凝土施工安全技术管理措施:
a)创造良好的施工条件和科学可行的施工方法,在这个基础上还需加大管理力度,配备有关技术和管理人员。
b)把此项工作的各个环节全部分解落实到各职能人员,落实责任,安排合理。
c)现场自始自终都要有事先安排好的技术管理人员在场,及时解决处理各种问题。
d)施工现场派专职安全管理人员负责监督,做到每道工序进行安全技术交底,将各项安全隐患消除于萌芽中。
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