以下是鲁班乐标给大家带来的关于水泥混凝土面层施工的相关内容，以供参考。


水泥混凝土面层施工标准：


一、适用范围


适用于建筑工程中水泥混凝土面层施工。


二、水泥混凝土面层施工准备


（一）技术准备


1.混凝土配合比经试配确定。


2.大面积水泥混凝土面层施工前，已按设计或规范要求做好分格缝和纵横缩缝设计，并经监理、建设单位确认。


3.对操作人员进行安全技术交底。


（二）水泥混凝土面层施工材料


1.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）、《矿渣硅酸盐水泥》（GB1344）的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。


2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3％。其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，进场后应取样试验合格。


3.石子：卵石或碎石，最大粒径不应大于面层厚度的2／3，当采用细石混凝土面层时，石子粒径不大于15mm，含泥量不大于2％。其质量应符合国家现行标准《混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，进场后应取样试验合格。


4.水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。


5.外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂合格证、检验报告及性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。进场应取样复试合格，并应检验外加剂匀质性及与水泥的适应性。外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的有关规定。


（三）水泥混凝土面层施工机具设备


1.机械：混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器或插入式振捣器。


2.工具：手推车、铁锹、筛子、刮杠、扫帚、木抹子、铁抹子、胶皮水管、锤子、錾子、铁滚筒、钢丝刷等。


3.计量检测用具：磅秤、台秤、水准仪、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等。


4.安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。


（四）作业条件


1.地面基层施工完，办理交接手续。门框安装完，并已进行保护。


2.标高控制点、线已测设完，并经预检合格。


3.穿过楼板的设备管线已安装完，管洞四周已用细石混凝土填塞密实。


4.基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，对两间以上大开间，在其支座处应采取防裂措施。


三、水泥混凝土面层施工操作工艺


（一）水泥混凝土面层施工工艺流程


抄标高、弹线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼、冲筋→搅拌混凝土→刷聚合物水泥浆结合层→轴筑水泥混凝土面层→抹面层、压光→养护→抹踢脚线


（二）操作方法


1.抄标高、弹线：根据标高控制点、线量出面层标高，在墙（柱）上弹出标高线或测设标高控制点，注意房间与楼道、楼梯平台标高应协调一致。


2.基层处理


（1）对于水泥类基层，其抗压强度不应小于1.2MPa。将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净，有油污时，用清洗剂清洗干净。基层表面应坚硬平整，不得有起砂等现象，对过于光平的基层面宜进行毛化处理。


（2）对于土、灰土、砂石类基层，其压实系数应符合设计要求。将基层表面的杂物清理干净并按标高找平。


3.洒水湿润：施工前一天对基层表面进行洒水润湿并晾干，不得有明水。


4.抹灰饼、冲筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与水泥混凝土相同配合比的豆石混凝土抹灰饼，纵横间距1.5m，灰饼上标高同面层标高。


面积较大的房间施工时，以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，作为浇筑水泥混凝土面层厚度的标准。


5.搅拌混凝土：水泥混凝土面层的强度等级应符合设计要求，且不应小于C20。混凝土应采用机械搅拌，原材料要求计量准确，搅拌时间不少于90s，坍落度不大于80mm。干硬性混凝土不宜大于30mm。


6.刷聚合物水泥浆结合层：铺设水泥混凝土面层前，在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.4～0.5的聚合物水泥浆，随刷随铺水泥混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。


7.铺筑水泥混凝土面层：将搅拌好的水泥混凝土铺抹到地面基层上，面层厚度不宜小于50mm，用2m长刮杠按已贴灰饼（或冲筋）标高刮平，先用平板振动器振捣，以不冒气泡出浆为止。然后用滚筒（常用直径300mm，长度800mm的钢管滚筒）往返纵横滚压。如有低凹处用同配合比混凝土填平。面层出现泌水现象时，均匀撒一层1∶1干拌水泥砂（砂要过3mm筛）拌合料，待灰面吸水后，用2m长刮杠刮平，随即用木抹子用力搓平。


一般水泥混凝土面层应一次连续浇筑，不得留置施工缝。大面积水泥混凝土面层应设置纵、横向缩缝，纵向缩缝间距宜为3～6m，横向缩缝间距宜为6～12m。纵向缩缝应做成平头缝或企口缝，平头缝、企口缝之间不得填塞任何材料，横向缩缝应做成假缝，假缝应按规定的间距在混凝土中埋设预制的木条，并在混凝土终凝前取出，亦可在混凝土达到强度后用切割机割缝。假缝的宽度为5～20mm，深度为面层厚度的1／3，缝内应填水泥砂浆。


8.抹面层、压光


（1）第一遍抹压：用铁抹子抹压一遍，直到出浆为止。


（2）第二遍抹压：当面层混凝土开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压。


（3）第三遍抹压：当人踩上去稍有脚印，铁抹子抹压无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。压光时间应控制在混凝土终凝前完成。


（4）当对面层观感质量要求较高、大面积水泥混凝土面层施工时，宜采用机械压光。机械压光时，应根据面层硬化程度，调整抹光机刀片角度，至少进行三遍收光作业，边角处用铁抹子压光。


9.养护：面层抹压完一般应在12h后进行洒水养护，并用塑料薄膜或无纺布覆盖，有条件的可采用蓄水养护，蓄水高度不小于20mm。养护时间不少于7d。


10.抹踢脚线：当墙面抹灰时，踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙体不抹灰时，踢脚线只抹面层砂浆。踢脚线高度一般为100～150mm，出墙厚度不宜大于8mm。


（1）抹底层水泥砂浆：将墙面的砂浆等清理干净，洒水湿润，按标高控制线向下量测踢脚线上口标高，吊垂直线确定踢脚线抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼，抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、木抹子搓平，洒水养护。


（2）抹面层砂浆：底层砂浆硬化后，上口拉线粘贴靠尺，抹1：2水泥砂浆，用刮尺板紧贴靠尺，垂直地面刮平，铁抹子压光。阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。


（三）季节性施工


1.雨期施工，要及时测试砂、石的含水量，调整施工配合比，保证水灰比准确。室外施工时应有可靠的防雨措施。


2.冬期施工，搅拌站、水泥库和砂、石料场应做好封闭和覆盖保温工作。搅拌混凝土应用不高于80℃的热水搅拌，并掺加防冻剂（掺量由试验确定）。室内作业面应做好门窗封闭，并根据气温情况采取采暖保温措施。


3.冬期施工时，搅拌站温度、操作环境温度和养护温度均不得低于5℃。适当延长搅拌时间，出机温度不低于10℃。


四、质量标准


（一）主控项目


1.水泥混凝土采用的粗骨料最大粒径不应大于面层厚度的2／3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。


检验方法：观察检查和检查材质合格证明及检测报告。


2.面层的混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。


检验方法：检查配合比通知单和混凝土抗压强度试验报告。


3.面层和下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。


检验方法：用小锤轻击检查。


（二）一般项目


1.面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。


检验方法：观察检查。


2.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。


检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。


3.水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。


检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。


五、成品保护


1.在操作过程中，运料小车不得碰坏门框及铺设在面层内的各种管线，应对墙面进行保护，溅在墙面上的灰浆应及时清除。


2.面层施工过程中，作业区应围挡，不得有其他工种进入操作，避免造成表面起砂现象。


3.面层养护期间应设专人看护，严禁在其上堆放重物、推车碾压、行走踩踏。面层强度符合要求后方可上人，操作时要将梯子腿、小车腿等进行包裹，防止硬器划伤地面。在油漆刷浆过程中应覆盖保护，防止污染面层。


六、应注意的质量问题


1.水泥混凝土面层施工前应将基层表面的浆皮浮土和油污清理干净，并浇水湿润。在涂刷聚合物水泥浆时，稠度适宜，涂刷均匀，面积不宜过大，随刷随铺，防止面层空鼓。


2.水泥混凝土面层施工中，所用材料应符合要求，严禁使用不合格水泥和细砂，不得在泌水时撒干水泥面。控制抹压时间，并做好养护，防止面层起砂、起皮。


3.在预制混凝土楼板铺设混凝土面层时，应做好预制楼板缝的填缝，结合工程实际采取构造措施，防止沿板缝纵向和楼板搁置端出现裂缝。


4.水泥混凝土面层内的埋管必须固定牢固，管线密集或面层厚度较薄时，应铺设钢板网（铅丝网），防止在管道部位产生裂缝。


5.在有地漏的厨房、厕浴间抹灰饼和冲筋时，应按设计要求找好坡度，防止出现倒泛水。


6.水泥混凝土面层压光时，掌握好时间，配备足够的操作人员第三遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，同时要抹压均匀，防止因在一处过多抹压出现发黑、变色。使用机械抹光时，最后一遍将刀片角度调小，加大与面层的接触面积进行抛光，达到面层表面密实光洁。


七、环境、职业健康安全管理措施


（一）环境管理措施


1.水泥应在封闭库房内储存，露天堆放应苫盖。包装袋应及时清理回收。


2.现场搅拌站应封闭，采取喷水降尘措施。搅拌站应设置排水沟和沉淀池。


3.施工垃圾应及时装袋清运，严禁随意抛撒。


（二）职业健康安全管理措施


1.操作人员严格按安全操作规程施工，现场操作必须戴安全帽，禁止吸烟。


2.搅拌机要专人操作，持证上岗。


3.采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，各楼层防护门应随时关闭。


4.使用振捣器、电动抹光机时，操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。


5.夜间或在阴暗处作业时，移动照明应采用36V低压设备。


6.当采用内燃机为动力的抹光机施工时，施工作业面必须保持良好的通风环境，以防止油料燃烧不充分，对人体产生危害，在地下室等通风较差的地方操作时，应采取排风机强制通风措施。


7.施工前应对机械、电动工具等进行安全防护检查，合格后方可使用。


更多关于“水泥混凝土面层施工”等建筑设计方面的知识以及建筑施工企业资质，可以登入鲁班乐标进行查询。


更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注鲁班乐标微信号。





关注手机鲁班乐标（m./），实时了解建筑行业最新动态。