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地下车库施工方案

发布时间:2017-09-11
地下车库施工方案是怎样的呢,以下是鲁班乐标给大家带来的关于地下车库施工方案的相关内容,以供参考。


地下车库施工方案


1、地下车库施工部署


1.1标高复核


车库地面施工前,需对地下车库地面水平标高进行复核或调整,保证地面标高准确,防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响。


1.2地下车库施工方案主要施工机具


机具:平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。


1.3混凝土的供应方式


车库地面C20混凝土商品混凝土。混凝土厂家对原材料质量负责。水泥砂浆采用自拌方式,以满足施工现场混凝土连续浇筑的需要。


1.4.1对原材料的要求


(1)水泥:选用质量性能稳定的普通硅酸盐水泥,1:2.5水泥砂浆中使用的PO42.5水泥同商品混凝土同品牌、同标号。


(2)砂子:选用中砂,含泥量应在2%之内,泥块含量不大于1%;


(3)石子:选用连续级配的机碎石,石子粒径5-25mm,针片状颗粒含量不大于10%,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%;


(4)搅拌用水:要求清洁、可饮用、无色无味;


1.4.2配合比的主要参数要求


(1)搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部,由技术负责人审核,报监理审查认可。


(2)坍落度:混凝土坍落度控制在160-180mm。


(3)砂率:38~45%。


(4)凝结时间:初凝时间为6~8小时,终凝时间不大于12小时。


1.4地下车库施工顺序


本次地坪浇筑顺序为先完成各口部,再完成东西两个配电间,最后完成大面积及汽车道的施工。


2、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施


车库地面施工期间,与油工施工、机电安装等工序穿插多,相互牵制大。施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序,绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配合,做好工序交接和成品保护,以使工程顺利进行,以免出现误工、返工现象。


2.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工


车库地面施工与水电通风安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,初装工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决,解决此矛盾的原则:


2.1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机,要在现场部门统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。


2.1.2明确责任,做好交接手续。


2.1.3建立固定的协调制度。


2.1.4一切从大局出发,互谅互让,土建施工要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护,土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。


3、主要施工方法与技术措施


3.1细石混凝土地面


3.1.1地下车库施工准备


3.1.1.1技术准备


1、混凝土浇筑前,必须仔细查看图纸,对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底,待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》,并落实浇筑人员,正确分工,责任到人。


2、检查地沟模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度,确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净,对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查,做好模板和钢筋的验收工作。


3、混凝土浇筑前应沿浇筑方向,指定好工程车行驶路线。按要求工程车行驶过程中做好成品保护,混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。


4、检查用电线路,确保施工正常用电以及夜间施工照明。


5、地下室内墙面已弹好+100cm水平线。


3.1.1.2地下车库施工方案作业条件


a.基层表面应粗糙、洁净,并应湿润且不得有积水现象;面层不允许凹凸不平或起砂现象;坡道的基土及垫层均按斜度做成斜面。


b.室内的防水层完成且闭水试验合格。


c.检查地漏标高,用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。


d.水电管线安装完毕,管洞堵好。


e.在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。


f.作业环境湿度不低于5℃。


5.1.3施工要点


1)面层混凝土铺设前,地面线槽必须施工完毕,并经业主、监理的验收,做好隐蔽后方才进行下道工序。


2)铺设时,在基层表面上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺设混凝土拌合料,刮平找平。


3)摊铺刮平宜采用滚筒压实以不冒气泡为度,保证面层混凝土密实达到强度等级。


4)混凝土面层应连续浇注,不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时,在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理,剔除松散石子、砂浆部分,湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注,应重视接缝处的捣实、压平工作,不应显出接槎。


5)混凝土振捣密实后,用2m长的刮杆刮平,标高根据柱上的建筑统一标高线,中间区域采用拉线控制标高,为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度,一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查。


6)细石混凝土刮杠刮完,随即用木抹子搓平,第一遍用铁抹子轻抹面层,把脚印压平。混凝土应随捣随抹。


7)当面层开始凝结,地面面层上人稍有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。


8)当面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光应控制在终凝前完成。


9)各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。


10)混凝土面层浇注完成后,应在24h内加以覆盖并浇水养护,在常温下连续养护不少于7d。


11)汽车库地面在常温下连续养护3d后,在混凝土地面上根据图纸设计的分格缝位置用墨线弹出,采用公路切割机进行分格缝切割,切割深度不小于120mm。


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