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四川某水泥厂工程施工组织设计

发布时间:2018-04-11

四川某水泥厂工程施工组织设计具体内容是什么,下面鲁班乐标为大家解答。

工程状况及施工条件

工程概况

一、主要情况

1.为填补因×××水库蓄水淹没造成的×××市原有水泥生产能力降低,该市拟建一座日产3200t/日熟料,年产525 普通硅酸盐水泥108 万吨×××××大型水泥厂,该项目是由中法合资企业申××××××水泥有限公司为主筹建的大型水泥厂工程,该工程位于四川省成都市西北55 公里处距×××市5 公里的××乡,重要生产设备法国引进,80%设备为国内制作。该工程是四川省×××市2000 年重点工程。

2.该工程占地面积近40 公顷,共有单位工程48 个,总建筑面积近40000 多平方米(不含构筑物)。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线(加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等)及水泥生产线。生产线为主要工程,其中预热器框架高达80 多米,回转窑直径4.5 米、设备长60 多米。

3.清淤、剥离、挖沟、拓宽、扩建路基980000 立方米,混凝土浇筑量为80000 立方米,钢筋工程8000 吨,预制件8000 立方米,钢结构工程5000吨,砖、石砌筑工程30000 立方米,土石方工程950000 立方米,大件运输约8000 吨,混凝土灌桩900 根。

二、工艺流程

该厂生产普通水泥的原料,是石灰石、粘土矿、砂岩铁粉和石膏。其工艺流程是将石灰石矿运到石灰石第一破碎车间进行破碎,再经第二破碎车间破碎后,经皮带廊送入石灰石预均化库堆场,进行预均化处理后再送入配料站。

各种原料配料后,由皮带输送天桥送入生料磨房磨成粉状,由空气动力输送到生料搅拌与储存库顶端。经"滤气"和搅拌二次均化,再均化成粉的成份。经检验,由中控室荧光分析仪对样品测出不同的各种化学元素,由电讯号输入电子计算机,根据预定的程序再将分析报告传入给配料站,自动调整原料配比。为了减少回转窑热能的负担,生料入窑前需要预热,因此,生料又从储仓通过栈桥进入预热器的顶端进行预热,温度达到1000℃后成为水泥熟料,熟料经过冷却器聚冷后装入熟料仓,再由熟料仓进入水泥磨,磨细加入添加剂,运进水泥筒仓由汽车外运,袋装水泥进入袋装车间,包装后由火车外运。

三、工程特征

1. 工程点多、面广、量大、战线长。

从生产线到矿山较近,由于生产工艺的需要,生产线和配套设施多集中布置在760×450 米的较起伏不平的场地上,是全项目的核心工程。布局比较紧凑,连动性很强。石灰石破碎等工程设在场区西北面,设计布局分散、施工条件差。

2. 运输量大、交通不便、货源调度难度较大

本工程混凝土量大,砂石运量多,预制构件多,钢筋多采用Ⅱ级钢,不需要作特殊加工订货。钢结构型材有150 多种,大部分国内能生产,大量工字钢需现场焊制。高峰期相对集中,材料每天进出场车辆频繁,运输量大,场外交通不便,货源组织协调难度较大。

3. 工期紧迫,土石方工程、房屋拆迁、沟渠改道量大

本工程设备多、基础深、土石方挖填量大,场平近40000m?,场平工期1.5~2 个月,每日完成工程量16000m?。本方案采用先在现有的自然地坪上进行场平打桩后,深基坑采取先挖坑后打桩,方案便于加快施工进度;打通施工道路;进行施工放线;便于排除场内积水。深基坑普遍较深,场平个别部位需要松动爆破,同时开挖需要放炮,放炮由于地震波影响,给土建施工造成较大的干扰,土建施工不能如期插入。场平后施工灌注桩、基坑又无法展开大面积机械化施工,大量基坑需人工开挖,故任务重、难度大,给施工工期造成一定压力。地下管沟、电缆沟图纸不能如期到现场,要待土建施工后再施工电缆沟,按"先地下、后地上"的施工原则施工,造成相互干扰的被动局面。

4. 生产线设备多、预埋量大、质量要求严

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