下面是鲁班乐标给大家带来关于某大楼地下室框架梁裂纹形因及对策，以供参考。
一。工程概况
三峡库区某迁建行政大楼工程结构采用现浇钢筋框结构。结构安全等级二级，抗震设防裂度为6度。层数为11层。该工程室内标高±0.000相当于决对高236.45m，建筑面积为18792.2平方米，建筑主体高度为40.04m，基本采用人工挖孔灌注桩，桩端支撑于中等风化的岩砂。岩石饱和单轴抗压标准为fyc=39.435mpa……桩护壁砼强度等级为c20，纵向钢筋用Ⅱ级钢筋，@250.φ。8，地梁砼c30，外墙及水池砼为c35.抗渗等级不得小于0.6mpa，现浇梁，柱，楼梯均为C35.
已浇筑工程采用普通硅酸盐425号水泥，砂为本地长江特细砂，细数模度为1.5-0.7，石子采用5-40河床；卵石，水为自来水公司供给的饮用水，设计配给比为C35为1：0.47：3.27：0.34，坍落度为30-50mm……C30配合比为1：1.12：3.17：0.38，坍落度为30-50mm（水泥用量每立方米485kg，气温大于28.℃）配料严格过磅，采用机械搅拌，搅拌时间不少于60-120秒。采用插入振捣，每次浇灌厚度250-300mm，砼捣完24t后拆模。
该楼地下室顶板框架梁在施工后第七天左右出现裂缝，裂缝大多产生在距柱三分之一跨度范围内，均为纵向裂缝，裂缝宽度最大处达0.5mm一般在0.3mm之内（朝阳面居多）。
二。裂纹原因分析
框架梁浇灌到三分之一时，拆模四天后即发现竖向裂纹，当即由施工，监理，设计，质监等单位组织专班，对裂缝进行观察，分析，研究，并从设计，材料，施工三个方面认真查找原因，认为裂缝不是强度裂缝，而是温度收缩裂缝。一方面对裂缝继续观察，研究，另一方面严格按设计和《规范》继续组织施工。但浇灌的砼拆模后仍出现纵向裂缝，因此，决定停止施工，查找原因。
从设计图纸，取用材料（水泥，卵石，砂，水），施工程序和操作程序上均认为没有直接问题，但根据我国（硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥（GB175-85）第4.4.17条：在浇大体积混凝土时，由于混凝土的温度高，凝结加快。（一般混凝土达到30℃比20℃要快1-3h）：第4.5.3条还规定：大体积混凝土在硬化过程中，产生的水化热不易散发，施工中如不采取措施，会由于混凝土内外温差过大而出现裂缝。因此，必须使温差控制在设计要求以内。当设计无要求时，温度以不超过25℃为宜。从国外一些施工规范来看，对混凝土浇筑温度也作了规定，如日本暑期混凝土的搅拌温度为30℃以下，浇筑混凝土温度应低于35℃；而美国，法国规定不得超过30℃。我国水土混凝土规范（SDJ207-82）中规定：高温季节施工时，混凝土最高温度不得超过28℃。大楼地下室框架梁施工时间为2000年8月，此期间三峡库区正是天旱高温，中旬一周平均气温达33℃以上。
从施工现场观测，分析，认为裂缝的主要原因是夏季气温较高，砼成形后早期膨胀最大，导致后期砼收缩应变大造成的。由于长期高温，长江边气候变化异常，昼夜温差较大，白天最高可达42C℃，混凝土表面可达54℃，夜间室外最低气温28℃，该建筑物所处的位置相对较高，四周空旷，受高温气候影响，半地下室四周设置600柱与300厚剪刀墙相连，突出地面3.5-4.0m高对梁形成附加约束较大，加之通风不良对砼的收缩影响，结构温度不均。因此，在砼的变形受到约束的情况下，膨胀不能自由进行，砼的拉应力超过了砼的抗拉强度，是梁产生有规律裂纹的根本原因。另外，采用特细砂，水泥用量偏大（水泥水化热反应），拆模过早，结构限制（剪力墙和半地下室）约束力较大，用单层麻袋覆盖，水管浇水不均等，也是不可排除的间接原因。
三。技术措施根据工程实际情况，采取了以下综合措施，有效的控制了裂缝。
1设计①构件内钢筋设置：梁高大于或等于600mm，增设腰筋一道，即2φ。12，大于或等于900mm的梁，增设腰筋二道，即2φ。12，以减少收缩对结构的影响。
②在后浇带处应有可靠支撑，并在后浇带处上下各增加2φ。20的纵径，箍径加为8@100.2建筑材料①减少砼拌合物的水灰比。在拌合物中掺高效缓凝减水剂，降低热峰值及推迟热峰值出现时间以保证砼强度，满足砼拌合物的工作性能。
②改用525号水泥，减少水泥用量。水泥用量减少，骨料含量相对增加，由于骨料的体积稳定性比砂浆好，故以此减少水泥凝胶体所引起的收缩。
③在已选用的5-40mm的卵石中掺入15-20%的5-15mm的碎石。改善骨料的结构。增加砼的骨架钢度。
④降低砼用水温度。供水管埋入土中，避免太阳直接暴晒。
3搅拌设备①搅拌机为避免直接暴晒，设遮荫棚（包括料石）
②采用两台搅拌机同时拌制砼。多利用夜间进行施工。
③严格砼拌制工艺，适当延长拌制时间，增加砼拌制物的均质性。
4模板①做到几何尺寸正确，严密不漏浆，强度，钢度稳定性，性能满足要求，支撑牢固。
②浇筑前充分将模板淋湿。尽量延缓拆除侧模时间。
5浇筑①进一步强化工艺过程控制。避免直接暴晒。安排夜里施工，计算好当班浇筑量，按规范定施工缝位置。
②浇筑前用冷水将模板和钢筋降温，浇筑时提高振捣砼的振捣质量。
6养护①在浇筑完毕后的砼立即用双层湿麻袋覆盖，防止因高温使水份蒸发，并保持湿润状态，待砼终凝后，再直接浇水保持湿润，实施专人负责，多人日夜值班养护……
②砼的养护时间一般不少于14天，对浇筑的砼和试块应同样对待。
