通用机电设备安装工作包括安装、调试、测试、验收、操作的几个重要环节，无论哪个部分出现问题都将减少机电设备安装的质量，影响工程的经济效益，然而大型机电设备在冶金行业由于行业的特殊性，一般的复杂和连续操作的工作环境差，一旦机电设备出问题，就需花费大量的时间，人力和物质资源来修复，同时也会推迟生产计划，导致经济损失。因此，在安装大型机电设备的初期，我们要认真对待，确保设备安装的质量和准确性，避免在生产过程中出现安装问题造成的故障。分析了冶金机电安装工程中常见质量通病防治。

1概述

分析了某公司机电安装工程施工中常见的质量问题，结合现场具体施工情况，提出了预防措施。工程中各种外围介质管道和电线的安装是中国冶炼企业的总承包合同。总承包人签订合同后，工程分包给另一个当地施工企业，工程质量管理的具体责任由分包商承担。施工企业的质量管理体系并不完善，为了赶项目的进展，验收的过程尚未完成，下一步是开始施工，质量控制，一些隐藏的关键部件不自我反省和检查工作，监督单位只能在审讯之后，检查检查身体素质的方法。

2冶金工业机电安装工程中常见的质量常见故障

在冶金设备安装过程中，存在以下问题。

2.1人机电设备安装精度高，特别是关键部件的安装精度直接影响到设备的安全性和寿命。安装的准确性直接关系到安装人员的技术水平和责任感。

2.2测量仪器在机电设备的安装过程中，需要广泛使用各种类型的测量和定位装置。如果这些电器不合格，精度低，储存不当，在机电设备安装过程中会严重偏离设计要求。

2.3安装过程机电设备安装人员和材料的组织设计过程包括安装过程、具体安装计划、安装要求和其他技术方面。如果我们不能保证安装过程，我们需要使用合理和科学的设备安装质量和工艺问题。

2.4设备本身设备的问题包括机械和电气设备设计、材料选择和制造技术等关键环节。这些方面将对机电设备的质量产生影响。如果设备质量不够，设备的安装质量也会下降。

2.5环境因素在机电设备的安装过程中，也有安装和安装环境对设备安装的影响，如普通配电箱不能在高粉尘、高温、高湿度环境下使用。因此，在安装机械和电气设备之前，应注意安装现场的改进。我们必须选择符合环保要求的设备，并保证设备的安装质量。

3技术措施

（1）设备安装技术人员加强日常培训，为了提高理论水平的设备安装、工作范围内的工作过程的增强责任感和注意力，负责设备安装的质量工作，充分利用各种设备的安装工作，提高他们的实际工作经验，通过不断的学习提高他们的整体素质。为了避免人为因素造成的问题的过程中，大型机电设备的安装工作。（2）根据测量的因素与现场实际情况选择最佳合格的测量仪器，各种测量仪器在使用前按国家标准进行标准化，由符合国家质量监督管理部门的规定检查提前准备，检查后才使用。在适当的环境温度和适当的外部条件下，必须对各种仪器进行检查和检查，减少外部因素对测量仪器精度的影响。

（3）编制合理的设备安装工程施工组织设计、安装方案和应急方案内容。在编制过程中，参照国家技术标准或其他类似设备安装经验，设计科学合理的安装过程，认真优化和验证方案和方法，确保安装工作合理，确保安装进度和安装质量。

（4）设备本身的问题可以要求制造商改进生产工艺，提高设备制造的质量。同时，在到达后仔细检查验收设备，确保设备的所有参数符合设计要求。设备安装前应消除隐患的安装，严格检查使用的材料，并在使用法定检验手段后确认。

（5）我们应积极改善可以改善的机电设备安装环境，不能改善过程中设备的设计和制造必须清楚，为确保设备的设计和制造符合环境的安装和安装地点，各种环境因素，如空间、温度、灰尘、照明等，应当采取合理的方法加以改善。

4管理措施

机电安装工程涉及到许多专业。可能是由于施工队伍的质量的下降，工人技术培训是不够的，缺乏管理，施工管理人员缺乏经验，新标准不熟悉，在激烈的竞争市场，降低安装过程中的每个环节的成本和常见质量问题的存在，如果不治疗，消除质量问题，将会影响项目的安装质量，甚至造成质量事故。

建议应完成下列主要几项：

（1）建立质量保证体系。建立企业、生活质量创造企业应全面质量保证体系，质量管理与政策目标、建立和完善质量管理体系，引进各级质量责任制，严格按照质量管理体系，施工质量检验质量管理并提供相应规范和标准，严格按照施工计划安装，业务水平、质量保证100%的质量项目。

（2）质量控制措施。努力建设图纸和设计变更、施工管理。隐蔽工程质量变化可以引起结构图纸，减少工作量。制定项目质量计划的实际安装。报告着重于监视安装过程中关键过程和特殊过程的设备，如测量仪器、机械设备安装、管道安装等一些程序，如设备、机械设备、电缆、铁管焊接管埋等传输过程严格“三检查”（小组检查，监控体系建设，编制专门视察检查）。各级管理人员应完成施工服务、技术指导、技术资源和一切必要的工作。

（3）工作人员做培训。根据施工项目的培训计划，我们必须采取相应步骤，组织员工做针对性教育和培训，提高所有工作人员的业务技能和质量意识。特殊工种，必须通过培训和资格证书，积极推进和应用先进的施工技术、设备和管理方法，克服质量缺陷，提高产品质量。

（4）质量严格奖惩制度。定期召开质量分析会议，通报质量管理体系运行情况，每月或没半个月对工程单位进行监督检查。提出改正要求或补救措施，并建议施工过程记录和质量评定记录符合要求的质量，实现项目目标。根据项目特点制定相应质量奖励规定，质量事故，严重的事故分析，使责任人受到惩罚，其他员工受教育，防止类似的质量事故反复发生。

5结语

科学技术的进步促进了装备制造业的蓬勃发展。随着冶金设备技术含量的提高，冶金机电设备的安装得到了越来越多的重视。但是冶金工业是非常特殊的。作为我国工业发展的支柱产业，各种大型机电设备的安装和使用是冶金行业正常运行的决定性因素。各种冶金设备的环境是复杂的。他们中的许多人都处在高强度的工作环境中。这就要求我们更加重视大型机电设备在冶金行业的安装和维护，以保证生产效率和生产的连续性。

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