工程质量管理原则、目标

第一节质量管理原则

1）以顾客为关注焦点，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

2）以项目经理为核心，全员充分参与实现组织目标的内部环境。以人为本，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化质量第一的观念，提高人的素质，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。

3）过程管理原则，最终质量目标的实现，是实现繁多的分项、分部工程质量目标的最终结果。对项目整体而言，将按照工作的不同阶段、不同专业的不同特点，对质量目标进行分解，制定相对应的保证措施，以过程精品的意识来管理工程的实施；在项目管理的全过程中，采取各种措施，避免人、机、料、法、环各方面不符合质量要求的因素出现，以保证建筑产品质量。

4）持续改进原则，按照计划-实施-检查-改进的循环工作程序，保持工程质量始终处于持续改进的状态。

第二节质量管理目标

质量奖项：国优工程鲁班奖。

第三节创优目标分解

3.1目标分解方式

为了保证上述目标的实现，针对本工程的特点，将各项目标进行分解如下：

各施工阶段质量目标

工程验收/创优阶段质量等级验收/检查时间

地砼结构验收优良，一次验收通过地下结构完成28天后验收

细腰段以下结构验收优良，一次验收通过细腰段以下结构完成28天后验收

竣工验收优良，一次验收通过工程竣工15日内验收

竣工工程质量创优中国建筑工程鲁班奖竣工一年后评审

3.2工程创鲁班奖质量目标设计

鲁班奖工程是国优工程，工程代表的质量水平是国内一流水平，因此必须采用高标准。现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)只有一个合格等级，没有优良等级。该标准是通用标准，是任何工程达到合格标必须达到的必备条件。鲁班奖工程必须达到用户非常满意的要求，其质量必须高于国家标准、行业标准和地方标准的企业标准。为了保证该工程创鲁班奖目标的实现，根据工程的特点，结合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)，编制《广州新电视塔建设工程创鲁班奖质量验收标准》。该工程在各分部分项工程施工过程中，将必须满足该验收标准，并且合格率达到100％。

根据ISO9000族质量管理的原则建立一个过程的质量管理体系：

第四节编制质量计划

4.1前期施工准备

工程开工前编制项目质量计划，确定关键过程、特殊工程，设计质量管理点、管理目标和控制程序，作为对外质量保证和对内质量控制依据。

本工程关键过程：钢结构施工、钢筋混凝土核芯筒施工、幕墙安装；

特殊过程：大体积混凝土施工、底板防水、桩基础施工。

4.2深化设计

确定主要施工方法依据大量数据采集、建立计算模型、提出过程控制目标。施工过程的计算设计还要包括加固计算，模板设计计算、施工全过程分析计算、施工过程中结构抗风、抗震计算、温度对结构影响计算、大型机械设备对结构影响的计算等，以保证施工过程的顺利进行，最终完成整个工程的施工，达到设计、业主的要求。更为符合总承包管理深化设计措施详见本篇第十四章合理化建议第三节。

第五节确定实现质量目标的合格供方

5.1工程分包方

通过招标、考察选择具备相应能力的分包方，分专业汇总合格供方名录，以承担工程施工。分包方与总包签定具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求。由分包方承担施工的分部、分项工程，应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位审核后，方可使用。工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料，经总承包单位对工程实体和技术资料验收合格后，方可退场。

5.2劳务供方

通过劳务招标、工程实体考察，选择具有一定资质，技术力量强，信誉好的劳务分包队伍，汇总劳务合格供方名录，从中选择本工程的劳务承包方及备用的劳务承包方。施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核。对技术要求高的分项工程或关键的施工部位，要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。

5.3工程材料供货方

通过调研和考察选择质量好、供货能力强的厂家，汇总合格供方名录。严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，钢材、木材、混凝土、门窗等工程材料采用招标方式选择供应商。不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。

第六节施工过程监测、分析和改进

6.1对质量目标进行分解，并确定检测目标的手段。

原材料试验：建立现场试验室，对钢筋、混凝土等材料按照规范要求现场取样试验，与相应的过程检验：认真执行三检制（自检、互检、交接检）。施工员的交底要面对班组每一个操作者，要求每个接受交底者签字。每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。

开工前编制工程隐预检计划，按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的，严禁转入下道工序。

施工过程中，应对施工过程及成品进行监控，并作好相应记录，对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施，做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实施解决。

分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量员核定；分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定，质量员核定。

分部工程，由项目部组织核定，合格后方可报监督部门核定。

工程验收：单位工程验收在各分部验收合格，工程资料齐全的基础上由总承包方组织单位工程验收。

6.2施工样板引路

结构施工必须执行首件样板制。每个部位或构件在第一次施工时，必须按已定目标的要求进行检查验收，以后的施工均按此要求执行。

加工定货必须执行签认封样制。经业主认可的成品、半成品，应业主签字将样品封存，待材料进场时作为进场检验的依据。

装修施工必须执行样板间制度。经有关部门确认后方可进行全面施工。

采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程，施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后方可进行全面施工。

6.3纠正预防措施

施工之前制定不合格品控制办法，规定不同阶段不合格品处置措施，原材料经过复试不符合规范要求应退场处理，并做退场记录。要由技术组编制纠正预防措施，针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施，对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效性。通过过程控制防止出现分项不合格品的出现。