1高墩施工中使用翻模技术的原理

翻模技术使用3块模板相互拆卸，在这一过程中使用塔吊翻升模板，并对其进行浇筑和翻升，同时在施工过程中应有效把控施工人员在工作平台上的安装、模板拆卸以及其他活动。经过此番翻升模板之后，桥墩高度得到了提升，这样一来原本施工过程存在的困难程度便明显降低，与此同时，施工稳固性和施工安全性也得到了相应的加强。因此，对于公路桥梁等高墩建设来说，良好地把控翻模技术具有十分明显的效果和作用。

2高墩翻模技术施工工艺

2.1施工准备

施工人员在翻模施工展开之前需要将施工现场清理干净，必须保证翻模施工现场的清洁性，同时施工人员还要在施工之前认真检查施工过程中所使用的机械设备，进一步保证施工过程中施工设备运行的安全性与稳定性，进而可以更好地为施工的顺利进行提供有效保障。此外，在施工之前施工人员还应认真检查所使用的材料，保证各种材料的质量均能与相关规定相符合。

2.2搭建作业平台

在搭建作业中，施工人员要将每一部分紧密连接在一起，保证施工过程中不会有中断现象出现，在搭建作业中，作业平台要保证一定的灵活性，同时各部分施工要保证方便性与灵活性。此外，在搭建平台施工过程中，平台高度应结合高墩高度来确定。

2.3翻模施工

施工过程中使用到的翻模通常由三节模构成，首先应搭建脚手架平台，然后安装劲性骨架，再吊装内外侧主筋，只有将水平钢筋绑扎之后，才能对内外模板进行安装，同时与实际情况相结合调整定位模板。第一节模板混凝土浇筑完成之后，方可以对第二节钢筋进行绑扎，如果混凝土强度与设计强度要求相符合，可以进行翻模。保留墩身上部的模板，促进其基准模板作用的充分发挥，然后将第二节模板拆除，同时利用吊塔吊装基桩模板。最后自下而上对第三节模板进行吊装，一直到达预期的设计高度为止。

2.4固定模板

一旦模板就位，稳定模板支撑体系是施工过程中最关键的一步，利用栓接的方式连接模板，同时通过利用模板自身摩擦力和塔柱上部两节模板的重量支撑施工过程产生的荷载。此外，塔壁厚度的调整应通过利用拉杆和对拉内部模板来进行，并用脚手架、劲性骨架对模板上口进行焊接，同时用劲性骨架传递模板荷载。

3工程实例

某大桥在建设过程中，首先对空心墩进行施工，然后在施工过程中按照十字墩的施工顺序针对高墩展开翻模改造，再利用塔吊进行翻模提升，与此同时对墩身展开进一步的施工。在施工过程中应对塔吊钢筋进行预埋，预埋位置在墩底的承台上，待塔吊基础浇筑完毕之后对塔吊固件进行预埋，这样塔吊稳定性便可以得到进一步提高。在本工程中，墩身用8m长的钢筋制作，通过套筒对主筋进行连接，内径、外径以及长度分别为31mm、45mm以及74mm，并通过电焊的方式对水平撑筋和箍筋进行连接，待完成主筋套筒之后，需要用控制点和控制线调整钢筋位置。本工程中高墩相对较高，为了进一步防止在长期工作中塔吊出现变形的现象，应对预埋件进行增设，最终保证施工的顺利进行。

4施工质量控制

使用翻模技术的过程中，相关施工人员一定要对施工质量进行严格控制，落实到一些具体环节，例如混凝土施工过程中，一定要保证混凝土强度控制在相应标准之内，只有这样才能以混凝土模板为基础展开与支撑相关的操作。同时在墩柱施工之前，应对钢模板进行加工，将不同模板拼接起来，同时对这些模板进行有效连接。翻模施工完成之后应该结合施工图纸展开实践操作，这样才能保证翻模的强度与刚度达到相应的标准。在实际公路桥梁施工过程中，保证高墩施工质量是十分重要的，因此在使用模板之前，为了保证避免顶面偏心问题的出现，进而使墩身垂直精度与具体标准相符合，就必须针对模板展开试拼实验，同时有效解决模板接缝的问题，最终使水泥浆液渗漏问题得到有效防止。

5结语

综上所述，翻模技术在公路桥梁工程高墩施工过程中的应用可以有效加快施工进度，提高施工质量。施工单位在施工过程中应该对翻模技术进行合理使用，有效保证公路桥梁的质量，进而更好地促进社会经济的稳定发展。

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