住宅小区环境配套工程质量目标与质量保证措施提要:为了确保工程质量,在工程开工前,建立系统完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行,从管理上确保计划管理目标的实现。

住宅小区环境配套工程质量目标与质量保证措施

(一)本合同段工程质量目标:优良

1)分项工程一次检查合格率:100%

2)分项工程优良品率:≥95%

3)竣工单位工程合格率:100%

4)竣工单位工程优良品率:95%

5)工程档案真实率、完整率100%

(二)工程质量保证体系

1.成立质量专职机构

经理部成立全面质量管理领导小组,由项目经理、总工程师任正副组长,成员由项目经理部副经理、质检工程师、试验员、领工员、作业分队长与分队质检员等组成。具体质检组织机构见下图:

项目经理、总工程师

项目副经理、质检工程师

试验员

领工员、作业分队长、分队质检员

现场作业班长、质检员

2.质量保证体系

质量保证体系是创优质工程的组织管理的全过程,必须从上到下,从

质量教育、质量管理、质量检验、质量监督、质量奖罚等方面进行质量保

证,从施工现场到后勤服务全面系统的开展质量活动。质量保证体系见图:

制定质量目标

编制质量目标实施计

全员培训

细化生产管理

物资采购供应把关提高生产操作工

强化产品验收合格

4.质量控制程序图:详见质量控制程序图。

(三)工程质量保证措施:

1.质量保证措施

1)质量管理制度保证措施

为了确保工程质量,在工程开工前,建立系统完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行,从管理上确保计划管理目标的实现。

(1)建立开工前的分级技术交底制度

工程开工前,先由项目总工程师组织工区技术主管及所有技术人员进行技术交底,再由工区主管或技术人员向现场施工人员进行技术交底,明确该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工工艺和注意事项等,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度

坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量资料未经换手复核不施工;

材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查者不施工。

“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;

施工记录不全不交接。

(3)对工序实行严格的“三检”

“三检”即:自检、互检、交接检,上下班道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

(4)建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目,首先由队、工区、项目经理部逐级进行自检,自检合格后,会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字。

(5)建立原材料采购制度

原材料采购必须制定采购计划,采购计划按技术部门提出的施工总进度、施工图纸和技术制定。

(6)建立严格的原材料、成品和半成品检验、验收制度

原材料、成品与半成品进货入库要由质检工程师组织进行验收,参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及相关人员。钢筋、水泥、砂、石料等工程主要材料,分批号进行检验,合格后才能入库存放与使用。

2)质量管理工作保证措施

(1)坚持质量第一、信誉第一的质量管理方针。以工程质量为施工经营管理的核心,经常组织全体施工人员开展质量教育活动,增强质量意识,牢固树立“质量第一”的观念,体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。

(2)针对各个环节,制定相应的质量保证措施,狠抓关键工序,确保整体,针对不同的工程项目,建立相应质量保证细则。

(3)加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,严格按照设计文件和图纸施工。吃透设计文件、施工规范和验标内容`,施工人员严格执行施工标准、质量检查验收标准和工艺要求,逐级进行详细技术交底,发现问题即时解决。

(4)严格执行工程监理制度,班组、工区自检、经理部复检,合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师检查签认后方能隐蔽。

(5)项目经理部、工区设专职质检工程师,作业队设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监控下进行。质检工程师有质量否决权发现违背施工程序,不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令限期整改并有权进行处罚。

(6)制定实施性施工计划的同时,编制详细质量保证措施,没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。

(7)加强工程试验管理,建立台帐和施工记录,优选施工配合比,经监理工程师批准后执行。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料进行认真的检验,把好材料进货关。禁止使用不合格材料。

(8)工程试验所用的各种计量仪器、设备定期进行检查和标定,确保计量仪器设备的精度和准确度。

(9)把好各工序中施工过程的质量检验关,对加工的半成品,按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。按工程需要配齐试验、检验设备,以满足工和试验的要,求认真做好原材料的检查、试验和对砼、喷射砼的质量检查工作,使节其始终处于可控状态。

(10)完善内部承包责任制,制定质量奖励办法,做到制度明确,责任到人,大树“以优为荣,以劣为耻”之风,将质量优劣与个人收入和荣誉挂钩。

在主要的结构部位,吊牌标记操作者姓名,并记入质量档案。对关键工艺、关键工序实行质检工程师旁站监督,以便及时发现和处理质量事故苗头。

3)工程质量保证措施

(1)施工前,认真核对设计文件,编制详细的实施性施工组织设计。

(2)利用全站仪对设计单位交付的中线控制桩、水准基点桩进行复测。

施工测量建立严密的复核制度,确保道路中线、水平在误差允许范围内。

施工过程中使用的模板表层应经常清理修复,达到光滑平顺,不漏浆,接缝严密整齐,内实外光。

(3)砼内实外美是我们一贯追求的目标,但是,在施工过程往往会出现一些常见的影响工程内在和外观的质量问题题:如砼施工中的蜂窝、麻面、露筋、施工缝夹层等。根据多年施工积累的丰富施工经验,采取相应予防和整治措施,确保本工程质目标实现。在施工过程中,砼的搅拌、运输、浇筑等应满足相关规范要求。

4)隐蔽工程的质量保证措施

凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前,均应进行隐蔽工程验收。

项目指挥部设质量管理工程师和专职质检人员,跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序施工,确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查,监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时,质检工程师和施工员应配合并作好记录。隐蔽工程验收程序见下图。

2.质量保证框图

1)主要工程材料、设备控制程序

主要工程材料、设备控制程序,见下图:

2)工序质量控制

⑴上下工序交接检查程序

(四)检测、试验保证措施

1.质量保证措施见下图。

办理交接桩和负责控制测量;校准、检验商

精量仪器;监督、复核工程作业队的放样测量,

2.检验和试验手段及措施

1)工地上建立甲级试验室,配备足够的符合要求的试验仪器并定期送检,妥善维护。

2)岗前培训试验和计量人员,持证上岗,确保人力资源满足工程需要。

3)对进场的钢筋、水泥、防水材料、大堆料等按试验规程要求做好材料复试,确保未经复试或复试不合格的材料不投入使用。

4)每天测定砂、石料的含水率,依据含水率的变化调整砼施工配合比。

5)每批钢筋正式焊接前,必须按实际操作条件进行试焊,报监理检查,试焊合格后,方可成批焊接。

6)钢筋焊接、试件砼抗压、抗渗试件的制作数量、尽寸符合规范要求,任意选取并应具有代表性。砼试件的养护必须在标准养护池中进行。

7)砼浇注过程中定期测量其坍落度,出机温度,入模温度及室温度,作为制定砼养护措施的依据。

8)根据砼试块的强度统计值规律考核商品砼石家的质量水平,作为评价分供方的基础。

9)定期分析试验数据和结果,开展TQC活动,应用统计技术不断提高检验和试验水平。

(五)成品质量保证措施:

1.成立成品保护管理小组,负责制定成品保护实施细则,全员培训,管理小组进行监督实施。

2.各施工队伍负责施工期间的产品保护,凡因施工造成的产品破坏均由各施工队伍负责。

(六)技术保证措施

1.测量保证

1)所有测量仪器在使用前都应进行校检,确保其精度满足测量要求,专人操作,妥善存放。

2)实行测量复核制度,未经复核的测量桩点一律认为是无效桩点。

3)建立足够精度的地面及地下导线网和高程控制网,按工程技术规范要求施测。

4)布设足够的合格控制点,精心做好标志,要求点位稳定、单一、清晰易打并做好记录。所有测量桩点应设在地层稳固,便于查打和保护的地方。

5)及时进行测量平差,分析测量中产生的误差,开展QC活动,不断改进测量水平,提高测量成果的正确性。

2.混凝土施工保证

1)作好基坑排水工作,严防地下水及地面水流入基坑造成积水而影响混凝土的正常硬化,导致混凝土的强度降低。

2)基底必须稳固,防止施工中或施工后产生沉降。

3)模板需均匀涂刷脱模剂,拆模时必须在混凝土达到强度后进行,严禁重撬模板。模板支撑点必须稳固,防止沉陷、跑模、胀裂。固定模板用的串心螺杆须焊接牢固,在割除外露螺栓时需凹入混凝土,并用砂浆二次抹平。

4)为防止离析,浇筑混凝土时入模自落高度不得超过1.5m。

5)必须确保钢筋保护层厚度,严禁露筋。

6)施工缝应将接缝处混凝土凿毛清洗,用同级配的砂浆摊平,灌入第一层混凝土时应轻倒,避免砂浆挤散,形成蜂窝。

7)应根据一次浇捣混凝土的数量和供应频率提供商品混凝土。配备车辆确保混凝土的连续浇筑,避免产生冷缝。混凝土浇捣好后严禁重物碰击。

8)混凝土必须浇捣密实,插入式振动棒插入间距不应超过有效半径的1.5倍,避免欠振、漏振和过振。施工缝和埋设件附近振捣密实,避免振捣器触及模板和埋设件等。

9)当混凝土进入终凝,即应开始浇水养护,养护时间不少于14d,冬季施工时应采取保温措施。

10)不宜过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-20℃,以防止混凝土表面出现裂缝。

3.沉降缝的技术保证措施

1)沉降缝的构造形式和材料必须符合设计要求。

2)沉降缝所使用的材料经检验后方可使用。

3)应保证沉降缝竖直,经质检人员检查合格,办好隐检,报监理检验、签证,才可进行砼浇注作业。

4)嵌缝密封膏与接缝两侧壁须粘结牢固、密封、无渗漏水现象。嵌缝质量应密实,表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。