一、目的：为了加强生产设施、设备的安全操作，确保设施、设备处于安全可靠状态，避免或减少设备事故发生，确保公司的安全生产，特制订本制度。二、范围：本制度适用于公司内所有生产设施、设备的操作。三、职责：公司各部门在进行生产时务必要遵守各项规章制度及安全操作规程，安全环保部负责监督。四、内容4.1开车4.1.1开车前必须制订开车方案，报安全环保部、生产车间、设备能源部等部门审核论证批复后施行。4.1.2凡新产品、新工艺或经停车检修（大修、中修）后准备开车前必须进行如下工作：4.1.2.1检查并确认水、电、气必须符合开车要求。4.1.2.2各种原料、材料、辅助材料必须供应齐备、合格，并进行分析验证。4.1.2.3生产现场的一切与本生产工艺无关的杂物，应全部清理干净。4.1.2.4检查阀门关闭状态，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。4.1.2.5保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时重新置换、清洗和分析，使之合格。4.1.2.6安全、消防设施按规定位置数量配置齐全，检查器材保证处于良好状态。4.1.2.7必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入现场。4.1.3各种条件具备后，开车单位应将开车具体时间报安全环保部，安全环保部应组织安全、设备、工艺、仪表、电气、技术、基建等专业人员到开车现场进行检查，确认符合开车要求并取得同意后，方可开车。4.1.4开车过程中，要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格工艺操作规程。升降温、升降压和加减负荷要严格按规定进行。4.1.5开车过程中，要严密注意工艺的变化和设备运行情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。4.2运行4.2.1必须编制产品的工艺规程，并根据工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作。4.2.2改变或修正工艺指标，必须由总经理或安全环保部会以书面形式下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。岗位操作人员要改变或修正工艺指标，必须申报总经理或安全环保部，由总经理审核、确认后，再书面下达实施。4.2.3操作者必须严格执行化工操作工的“六严格”规定，不得擅自离开自己的岗位。4.2.4安全附件不得随意拆弃或解除。声、光报警等信号不能随意切断。4.2.5在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施。到危险部位检查，必须有人监护。4.2.6严格遵守安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。4.2.7正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可先处理后报告。在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。4.3停车4.3.1必须编制停车方案，正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的停车不作正常停车。4.3.2系统降压、降温，必须按要求的幅度（速度）并按先高压后低压的顺序进行。凡需保温、保压的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。4.3.3停车要先停主机，后停辅机。4.3.4设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等危险化学物品的排放和散发，防止造成事故。4.4紧急处理4.4.1发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力作出妥善处理，同时向有关方面报告，必要时先处理后报告。4.4.2工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时按步骤紧急停车。4.4.3发生停电、停水、停气时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料、冲料及机电设备的损坏。4.4.4发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气源和事故岗位的电源，同时尽快通知相关岗位并向上级报告，组织人员进行事故处理。4.5作业许可动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、设备检维修作业必须在办理作业许可证，方能进行作业。