东明石化集团污水处理场始建于1988年，处理规模为100m3/h，流程采用隔油、两级部分回流加压溶气气浮、圆形表面曝气的传统处理工艺。由于工艺生产装置的扩建使排水量增加，同时随着企业环保意识的增强及环保对排污要求的提高，使得现有污水处理工艺及设施已不能满足达标排放的要求。要对现有污水处理工艺及设施进行改造。改造后的处理规模为200m3/h，污水处理工艺流程为：污水经格栅予处理后由泵提升至调节除油罐进行除油，除油后再流入隔油池进行进一步隔油处理。隔油池出水经一级涡凹气浮设备处理后依次进入表面曝气池、推流式曝气池、二沉池、过滤器再处理，处理后合格污水外排。该污水处理改造工程已于1999年12月底通过东明市环保局验收，各项控制指标均达到《污水综合排放标准》[1]中的二类污染物二级排放标准。

　　本工程中涡凹气浮设备的占地面积仅为36.15m2；能耗仅为5.435kW。不但减少了占地面积、节约了投资，还降低了运行费用。

　　应用实例2：青岛广源发集团公司沥青厂污水处理工程。

　　青岛广源发集团公司沥青厂地处青岛城阳区，主要生产中海36-1型高级道路沥青，生产过程中产生大量的石油类、SS及有机污染物，未经处理直接外排对接纳水体造成很大污染。该厂的废水量为50m3/h;水质为COD：600mg/L、SS:300mg/L、含油量为600～800mg/L。污水处理工艺流程为：污水经格栅予处理后流入调节池，再由泵提升至波纹斜板隔油池进行隔油处理。隔油池出水经涡凹气浮设备处理后依次进入生化池、二沉池、过滤器再处理，处理后部分水回用，部分水外排。该污水处理工程已于1999年12月底通过青岛环保局验收。二沉池出水COD＜100mg/L、ss＜30mg/L、含油量为＜10mg/L。其中：涡凹气浮设备进水水质为COD＜500mg/L、SS＜300mg/L、含油量为＜120mg/L；出水水质为COD200mg/L、SS＜60mg/L、含油量为＜10mg/L。涡凹气浮设备对COD、SS、石油类的去除率分别达到60%、80%、85%以上。

　　本工程中涡凹气浮设备的占地面积仅为9.60m2；能耗仅为300KW。在减少了占地面积、节约了投资的同时，还降低了运行费用。