选择大体积混凝土合理的浇筑方法，是保证大体积混凝土工程质量重要的一个环节。因此将浇筑的方法展开，以便在施工时选择。大体积混凝土施工的时机，一般宜在低温条件下进行，大气温度最好不要超过30℃。下面是鲁班乐标带来的关于大体积混凝土浇筑的主要内容介绍以供参考。
大体积混凝土的浇筑总的原则是应合理分段分层进行。具体施工时，可以根据大体积混凝土的结构尺寸、钢筋疏密、混凝土供应条件等实际情况，采取全面分层、分段(块)分层、斜面分层三种方法。对于结构平面尺寸不太大的工程，可以采用全面分层的施工方法：即将整个结构浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完毕。对于结构的厚度较薄而平面长度或面积较大的工程，宜选择分段(块)分层的施工方法：施工时应从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定的距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。当结构的长度超过厚度3倍时，应选择斜面分层的施工方法;振捣工作应从浇筑层的底层开始，逐渐上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。
以上我们谈了大体积混凝土结构分层浇筑的原则以及浇筑的方法，在施工实际中当基础底板厚度超过1.3m时，就应采取分层浇筑的施工方法，分层浇筑的厚度宜控制在0.6~1.0m。对于大块底板，在平面上应分成若干块施工，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝，一般分块最大的尺寸为30m左右。
为了减少大体积混凝土底板的内外约束，在浇筑混凝土前宜在基层设置滑移层。这个概念的产生主要考虑到方便混凝土底板的热能释放时，所产生的水平膨胀或称平行移动，破坏或减少移动限制，对消除和阻止大体积混凝土可能出现的裂缝有很大的好处。滑移层的做法有这样几种：一是在基层可以设置沥青油毡或其他类似的材料;二是利用防水层上的保护层在早期强度较低时，浇筑底板大体积混凝土;三是在岩石等基层上可以铺设250mm厚级配砂石，作为缓冲层。
大体积混凝土在采取分层浇筑时，上层钢筋的绑扎时机应在下层混凝土经一定养护其强度达到1.2N/mm2，混凝土表面温度与混凝土浇筑后达到稳定时的室外温度之差在25℃以下时进行。
为了加强分层浇筑层的结合，可以采取在下层混凝土的表面设置键槽的办法，键槽可以使用100×100(mm)的木方每隔1m左右通长留设。
分层浇筑的间隔时间，应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好，即水化热温升的峰值以后，一般为3~5d，因此间隔时间以大于5d为宜。
在酷暑季节进行大体积混凝土施工，首先说这是不合适的，当必须进行施工时，需要采取有效措施降低混凝土内部的实际温度。例如为了降低混凝土的入模温度，在拌合水中掺入冰块、使用冷却水作为拌合用水、砂石采取遮阳措施和喷冷水降温(当然向砂石喷冷水降温会附带出调整混凝土的配合比问题)。向粗骨料中投放毛石以及掺入适量的粉煤灰等，都可以达到降温的目的。
为了更方便施工起见，拌合水用冰量可以按下列公式计算：
P=7.5+1.125(tw-10)
式中　P———用冰率，占拌合水的百分比(%)
tw———降温前的水温(℃)
大体积混凝土应采用机械振捣。振捣棒的插入应做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以15~30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆为准。
为了防止混凝土发生离析现象，当混凝土的自由倾落高度超过2m时，应采用串筒、溜槽下落，串筒和漏斗的布置应根据浇筑面积、浇筑速度和铺平混凝土的能力确定，一般其间距不得大于3m。
在分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时需要防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段后，应及时用铁锹摊平拍实。
为了使混凝土不产生太大的内热应力，浇筑时应选择室外气温较低时进行。
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