5.3.2离心式鼓风机宜设置调速装置。

5.3.3煤气循环管的设置，应符合下列要求：

1当采用离心式鼓风机时，必须在鼓风机的出口煤气总管至初冷器前的煤气总管间设置大循环管。数台风机并联时，宜在鼓风机的进出口煤气总管间，设置小循环管；

注：当设有调速装置，且风机转速的变化能适应输气量的变化时可不设小循环管。

2当采用容积式鼓风机时，每台鼓风机进出口的煤气管道上，必须设置旁通管。数台风机并联时，应在风机出口的煤气总管至初冷器前的煤气总管间设置大循环管，并应在风机的进出口煤气总管间设置小循环管。

5.3.4用电动机带动的煤气鼓风机。其供电系统应符合现行的国家标准《供配电系统设计规范》GB50052的“二级负荷”设计的规定；电动机应采取防爆措施。

5.3.5离心式鼓风机应设有必要的连锁和信号装置。

5.3.6鼓风机的布置，应符合下列要求：

1鼓风机房安装高度，应能保证进口煤气管道内冷凝液排出通畅。当采用离心式鼓风机时，鼓风机进口煤气的冷凝液排出口与水封槽满流口中心高差不应小于2.5m(以水柱表示)。

2鼓风机机组之间和鼓风机与墙之间的通道宽度，应根据鼓风机的型号、操作和检修的需要等因素确定。

3鼓风机机组的安装位置，应能使鼓风机前阻力最小，并使各台初冷器阻力均匀。

4鼓风机房宜设置起重设备。

5鼓风机应设置单独的仪表操作间；仪表操作间可毗邻鼓风机房的外墙设置，但应用耐火极限不低于3h的非燃烧体实墙隔开，并应设置能观察鼓风机运转的隔声耐火玻璃窗。

6离心鼓风机用的油站宜布置在底层，楼板面上留出检修孔或安装孔。油站的安装高度应满足鼓风机主油泵的吸油高度。鼓风机应设置事故供油装置。

7鼓风机房应设煤气泄漏报警及事故通风设备。

8鼓风机房应做不发火花地面。

5.4焦油雾的脱除

5.4.1煤气中焦油雾的脱除设备，宜采用电捕焦油器。电捕焦油器不得少于2台，并应并联设置。

5.4.2电捕焦油器设计，应符合下列要求：

1电捕焦油器应设置泄爆装置、放散管和蒸汽管，负压回收流程可不设泄爆装置；

2电捕焦油器宜设有煤气含氧量的自动测量仪；

3当干馏煤气中含氧量大于1％(体积分数)时应进行自动报警，当含氧量达到2％或电捕焦油器的绝缘箱温度低于规定值时，应有能立即切断电源的措施。

5.5硫酸吸收法氨的脱除

5.5.1采用硫酸吸收进行氨的脱除和回收时，宜采用半直接法。当采用饱和器时，其设计应符合下列要求：

1煤气预热器的煤气出口温度，宜为60～80℃；

2煤气在饱和器环形断面内的流速，应为O.7～0.9m／s：

3饱和器出口煤气中含氨量应小于30mg／m3；

4循环母液的小时流量，不应小于饱和器内母液容积的3倍；

5氨水中的酚宜回收。酚的回收可在蒸氨工艺之前进行；蒸氨后的废氨水中含氨量，应小于300mg／L。

5.5.2硫铵工段布置应符合下列要求：

1硫铵工段可由硫铵、吡啶、蒸氨和酸碱储槽等组成，其布置应考虑运输方便；

2硫铵工段应设置现场分析台；

3吡啶操作室应与硫铵操作室分开布置，可用楼梯间隔开。

4蒸氨设备宜露天布置并布置在吡啶装置一侧。

5.5.3饱和器机组布置宜符合下列要求：

1饱和器中心与主厂房外墙的距离，应根据饱和器直径确定，并宜符合表5.5.3-1的规定；

2饱和器中心间的最小距离，应根据饱和器直径确定，并宜符合表5.5.3-2的规定；

表5.5.3.1饱和器中心与主厂房外墙的距离。