1高层建筑转换层的特点

(1)转换层结构形式的多样化:转换层结构因建筑风格、功能需求的不同,结构形式也各不一样,常见的有箱式、板式、梁式、空腹析架式、柑架式等。根据墙体形式,转换层可以分为满跨和不满跨、开洞和不开洞这四种;根据结构材料,转换层主要有钢筋混凝土和钢骨混凝土钢结构两种;根据跨的数量,转换层主要有单跨、双跨和多跨等多种形式。

(2)转换层结构特点:总的来说,转换层主要有“大、重、密”这三个特点。“大”指的是混凝土框架梁的界面尺寸大、跨度大;“重”指的是模板系统和支撑系统所承受的载荷特别大,“密”指的是转换层主、次梁的弯矩、剪力、拉力等内力比普通框架层主、次梁的大。

2高层建筑转换层施工工艺

(1)转换层有多种模板支撑体系,如一次性支撑体系、载荷传递支撑体系、叠合浇筑支撑体系等,在施工过程中需要选择合适的支撑体系,使转换层能发挥最大的支撑作用。对于转换层的位置偏低、并且支撑材料比较多的地方一般采用一次性支撑体系;对于载荷传递法,通常将转换梁的的载荷和自重通过支撑系统传递给楼板,主要运用的是转换层支撑柱来相互传力。叠合浇筑主要是转化梁要经过2～3次浇筑,在叠加浇筑时要注意对转换的结构进行计算和分析,保证转换层的设计能够和施工过程相统一。

(2)转换层钢筋混凝土施工是转换层施工的重点。首先,在混凝土施工时,要根据施工现场的情况和混凝土的配比,对混凝土浇筑后的温度进行监测预测,防止其出现裂缝。在转换层的混凝土材料选择时,最主要的是水泥的选择。应该选用水化热相对比较低的水泥,还可以掺杂一些沸石粉、减水剂等来较少水泥的使用量,降低混凝土的温度。夏季温度过高时,可以通过加入一些冰水来降低混凝土的温度。在浇筑完之后,要对混凝土进行养护,常用的方法有蓄热保温法、内降外保法、蓄水养护法等。

(3)钢筋安装时要注意转换梁的钢筋密集度、钢筋的数量、钢筋的长度等,合理的翻样,并根据实际的情况进行下料,确定好每根钢筋的位置。

3施工质量控制策略分析

3.1模板及支架的质量控制要控制好模板和支架系统的质量,就应该制订合理的施工方案,严格按照施工工艺规程和规范进行操作,并在安装完成之后及时进行验收,直至模板和支架系统质量合格。只有这样,才可以使模板和支架系统安全稳定。我们从斜撑、立杆和扫地杆、钢管支撑等方面进行详细描述。(1)斜撑施工。全部斜撑杆的安置方位都不应大于45°,梁底斜撑杆同梁底模板的外钢楞相配合,间距为400mm,其上端伸至模板底并与梁底模外钢楞相扣接,并作双扣件抗滑移保险。

梁底斜撑支架和梁下排架这两者的施工工作应该是同时开展的,如果无法对其进行保证,则务必确保它们在大梁钢筋骨架位置确定之前完工,这是使它们受力相同的必要前提。为了提高斜撑支架的总体性能,全部斜撑杆应该尽可能与梁下排架的横杆、立杆进行扣接,并与满堂架相连。

(2)立杆和扫地杆施工。为了构建双扣件抗滑移保险,立杆的上端应直接与梁底的内楞、外楞分别相扣接,立杆的下端支撑在一块钢垫块上,该垫块是安设在楼面上的通长木板上的。扫地杆主要安设在梁下的排架处,中间安设两道大小横杆,梁底排架两侧,纵向选用双肢剪刀撑,横向选用斜撑,同时将楼层满堂架与梁下排架合二为一,这样可以使排架的空间刚度得提升,支架总体性能也得以提升。

(3)钢管支撑施工。在钢管支撑施工时,转换结构模板支架一般是利用碗扣式脚手钢管搭建的排架来构建,并通过在钢管支撑顶端安设可调支托来提高模板支架的承载能力。为了保证支架的承载能力,施工前应严格检查进场的构配件的质量是否合格,同时对于碗扣脚手架,应该检查其碗扣与杆件的焊接质量、杆件变形情况等,均符合设计要求之后才能进行施工。用钢管碗扣脚手架做支撑最忌讳的问题是模板支撑倒塌事故的发生,这会造成非常严重的损失。因此,在支撑搭建过程中,务必做到认真细致,同时要检查木楔的松紧程度以防止因滑动的发生而导致支撑倒塌事故。

3.2钢筋安装的质量控制在钢筋安装的过程中,需要考虑很多问题,包括钢筋的捆绑、钢筋搭接位置的选择、钢筋悬挑结构的选型等。在钢筋捆绑时,对钢筋数量、间隔、位置等进行控制和严格的检查。在钢筋捆绑结束后,要注意一点,就是要检查直螺纹接头及悬臂结构撑脚的可靠性。在施工过程中,应该通过控制插筋的位置来防止钢筋位移或规格与施工要求有出入。同时,为了防止踩踏后下降,搭设钢筋支架和跳板是很有必要的。在转换层结构施工过程中,对于钢筋的数量和规格,切忌随意更换变动的,若非换不可,务必得到技术部门和设计部门的纸质文件之后才能进行更换。在钢筋捆绑时,对于预留洞、预埋件、管道位置等,应遵循少破坏钢筋的原则,按章施工。

3.3混凝土工程的质量控制3.3.1原材料要求在选用水泥时,应该选用水化热较低的水泥,例如矿渣硅酸盐水泥。在使用效果不变的情况下,如果想减少水泥用量,主要有两种方式:一是在水泥中加入沸石粉,二是在水泥中加入减水剂。这两种方式均可以降低水化热峰值,减少水泥用量。在选粗骨料时,应该使用连续级配,其最大粒径应该小于或者等于钢筋最小净距的四分之三。在选用混凝土时,必须将粗骨料中的各种及时清理掉,并确保其含泥量小于或者等于百分之一,这是控制混凝土的泵性的重要基础。在选细骨料时,粗砂和中砂是首选,其含泥量应该小于或者等于百分之三。

3.3.2混凝土配合比设计混凝土配合比是保证混凝土质量的一个关键参数,所以在配合比的设计应该建立在实验室的充分的试验之上在。混凝土配合比应该针对工程实际的具体要求,加入适量的外加剂。例如,为了避免在浇筑过程中冷缝现象的发生,可以在混凝土配合比中适量的缓凝减水剂,如:木质磺酸钙或糖钙等混凝土外加剂。对于泵送预拌混凝土,为有利于混凝土的泵送,还应添加诸如FDN-OR等高效减水剂。

3.3.3混凝土浇筑在浇筑混凝土前应结合工程的具体情况,如供应方式、混凝土浇筑量和搅拌机械的数目,计算设计出合理的浇筑速度。从混凝土浇筑的时间上看,最好选择白天施工,并保证混凝土量源源不断的供应。混凝土浇筑应分层进行,每层高度控制在300～500mm为宜,每层间隔1.5～2.0h。对于楼层混凝土的浇筑来说,振捣的严实与否直接影响着工程的质量。除在梁处使用插入式振动器外,剩下的都用平板振动器。平板振动器一般都是成排工作的。同时,为了保证混凝土的漏振,满足密实度要求,应该对平板振动器进行合理的搭接,其长度根据具体情况来定。

4案例分析

某商业综合楼,总共27层,其中1-4层为商业用房,它的结构框架结构,第5层是转换层,楼层高均为4.8米,6层及以上的为民用住宅,楼高是3.0米,它是剪力墙结构。转换层选用的是梁式结构,横截面为1200mm*2500mm,板厚是250mm。它采用分层浇筑迭合成型的方法,这种方法施工过程比较简便,并且经济可靠。这种方法分为两层施工,对4层和5层的楼盖采用顶撑加强的支撑方案来进行设计,主要是为了保证5层的楼盖能够支撑转换层施工时的载荷。在施工过程中最主要的是转换层的梁比较大,钢筋比较密集,因此要严格设计好钢筋施工的工艺流程。

如在钢筋下料前,要充分考虑柱头、梁头等不同部件之间的差异,合理进行绑扎,在布置钢筋时,由于钢筋比较密集,应该做出大样详图,为以后施工做好准备。在施工时,由于转换层的主筋比较长,梁柱节点区的钢筋比较密集,这就需要合理的安排好钢筋的位置和次序,正确的翻样和下料。在钢筋工程做好之后,就需要进行大梁混凝土的浇筑,在这个过程要实行分段浇筑,在新旧接缝处要认真清理掉墙柱截面上石头和混凝土浮浆,同时在接缝处铺一层水泥浆。在混凝土振捣时,要快插慢拔,完成振捣后,要用浇水降温的方法进行养护。

5总结

总而言之,我们应该结合工程实际,制定完善的施工流程和施工工艺,并严格予以执行。同时,我们应该从模板和支撑系统、钢筋工程和混凝土工程这几方面加强控制,提升建筑的整体质量。