在城建工程中,做好防水混凝土的施工工作尤为重要,本文将就城建工程防水混凝土的施工工艺提出几点笔者的看法。
1城建工程防水混凝土简介
1.1城建工程防水混凝土的特点
城建工程防水混凝土指的是通过科学合理的方式调整混凝土原材料配置比或者添加外加剂而形成的一种新型混凝土,这种混凝土一般要求具备较强的防水性能、耐久性能和承载力,另外,它的抗裂性也得到了一定的提高,一般来说,城建工程防水混凝土的防水性能需要达到0.6MPa以上,这也是防水混凝土质量检验的一个标准。
通过相关实验表明,城建工程防水混凝土的防水时间一般跟它的使用寿命相同,也就是说,在城建工程防水混凝土使用年限内,将不会出现意外的漏水情况。与普通的混凝土相比,城建工程防水混凝土具有施工简单、防水性能好、成本低、易于检修等特点,在日常的城建工程中,如果使用传统的混凝土,则往往会导致出现开裂、渗漏等意外情况的发生,大大增加了相关部门的检修工作强度。
城建工程防水混凝土则是通过在混凝土中掺入一定比例的钢筋来达到增加防水混凝土咬合力的目的,一旦防水混凝土受到外力作用,其中的钢筋可以在一定程度上抵消它,这就大大增加了城建工程防水混凝土的防裂和防渗能力。根据城建工程防水混凝土中钢筋的混合比例不同,它可以分为不同的等级,在水中施工时,水越深,压强就越大,也就要求城建工程防水混凝土需要具备更高的抗压、防渗能力。
1.2城建工程防水混凝土的种类
根据城建工程防水混凝土制作原理的不同,一般可以将其分为普通防水混凝土和外加剂防水混凝土这两类,在特殊情况下,防水混凝土还可以根据使用环境进行定制,不同的定制混凝土性能也不尽相同。通常情况下,普通防水混凝土是通过降低混凝土的水灰比、减小混凝土沙石体积等方式,来达到减少混凝土中细孔的体积和缝隙的目的,这一类的混凝土内部一般缝隙较小,通过这种方式,可以有效的增加普通防水混凝土的防水性能和防渗性能。
普通的防水混凝土因其制作简单、成本低廉等优点被广泛应用于民用建筑等施工预算较低的地下防水工程。外加剂防水混凝土则是通过在混凝土配置过程中添加外加剂的方式来提高混凝土的防水防渗能力,根据添加的外加剂的不同,外加剂防水混凝土也可以分为不同的种类。在日常的城建工程中,由于施工地点、施工环境、施工类型、工程期限等因素的不同,往往需要根据实际因素来配置相应的外加剂防水混凝土。在外加剂防水混凝土配置工作中,相关工作人员需要深入施工场地进行考察,根据施工的不同进行科学的调配试验,并配置出符合施工现场实际情况的外加剂防水混凝土,以达到提高混凝土质量、增加混凝土利用效率的目的。
2城建工程防水混凝土的施工工艺分析
2.1制作并安装城建工程防水混凝土模具
在城建工程防水混凝土施工工作中,第一步需要做的就是制作模具,这也是决定施工质量的一个重点因素。在制作混凝土模具时,需要根据施工设计图了解混凝土模具的安装位置、尺寸、结构等,并做好复审工作,保障不能出现一点差错,否则将会直接导致城建工程出现质量问题,严重影响施工的正常进行。在测量好混凝土模具尺寸后,需要选择强度高、吸水性小的钢材作为原材料进行模具制作工作,避免在模具使用过程中出现混凝土泥浆滴漏的现象。
同时,在使用模具制作防水混凝土结构时,相关施工人员需要在每次制作完成后对模具进行清理,防止泥浆残留对下次制作造成影响,并保证防水混凝土结构表面的光滑。在制作完防水混凝土零部件后,需要对混凝土结构进行预拼装工作,这就需要严格按照设计标准进行拼装,避免出现防水混凝土模板拼合错误的情况。在对混凝土模具进行浇筑工作时,需要再次清理模具内部,保持模具干净,防止沙石、杂物混入混凝土中对其造成严重的质量影响。
同时,在城建工程中,有一部分混凝土结构厚度较小,这在混凝土浇筑过程中容易造成渗漏现象,因此,在对这一结构的混凝土进行浇筑工作时,往往需要在模具中采用螺栓拉杆对穿的方式进行固定,并在其中设置止水板,防止混凝土出现渗漏而造成形状不规则、质量差等问题。
2.2制作和绑扎钢筋
在城建工程中,钢筋的制作与绑扎也是影响其质量的一个因素,因此,在钢筋制作过程中,需要以质量强度高的螺纹钢筋为原材料,并且采用更加保险的焊接方式对其进行焊接处理,以防止在使用过程中出现质量问题。在钢筋绑扎工作中,需要注意在钢筋交叉处加设保护层,防止因为磨损出现断裂,同时,如果必须截断钢筋以满足施工需求时,需要相关施工人员对钢筋截断处进行焊接加固处理。
在施工现场,需要安排专人对钢筋堆放地点进行看管,严谨施工人员踩踏钢筋,并且提醒相关施工人员在对钢筋进行捆扎工作时,不能踩踏已经安装好的钢筋,尽最大可能增加钢筋的使用性能和受力强度。在完成全部的钢筋捆扎工作后,相关施工人员需要进行钢筋加固工作,利用铁丝等对所有刚进行加固,加固完成后对施工区域进行浇筑混凝土保护层工作,并确保混凝土保护层厚度合适,不影响钢筋的正常使用寿命。
2.3防水混凝土的制作和运输
在城建工程中,防水混凝土必须保证其质量和密实性,这就要求相关施工人员在防水混凝土的搅拌和运输工作中需要谨慎对待。在防水混凝土制作工作中,首先需要保证的就是防水混凝土制作原材料、外加剂的质量,如果必要的话,还需要组织专门人员对所有原材料进行质量检验并上交检验报告进行备案。在防水混凝土制作工作开始前期,相关技术人员往往会深入施工现场进行考察,以便于配置出符合施工情况的防水混凝土。
因此在防水混凝土制作工作中,相关施工人员需要严格按照技术人员给出的防水混凝土配置比清单进行操作,不能更改防水混凝土水灰比等因素,以确保制作出来的防水混凝土符合施工现场需求。如果在制作防水混凝土过程中出现阴雨天气,相关工作人员需要测量原材料中的水分含量,确保不影响混凝土质量后在进行施工。在对防水混凝土运输过程中,需要保证混凝土运输的及时性和连续性,避免因为防水混凝土长期暴露在空气中而影响其质量,在混凝土运输到施工场地后,相关施工人员需要对混凝土进行再次确认,一旦出现离析等情况,需要对混凝土进行二次拌合才能投入使用,尽最大可能减少运输过程中对防水混凝土造成的质量影响。
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