电镀锌分两部分：镀锌+钝化。如果是高强度材料，则电镀锌4h内，在钝化之前应去氢处理。工艺流程在致如下：零件上挂—有机溶剂除油—热水洗—化学除油（或电解除油）—水洗—除锈—水洗—酸活化—水洗—电镀—水洗—出光—水洗—钝化—水洗—烘干镀锌后钝化时应注意：1）镀锌层质量应力求一致。2）高铬钝化属于气相成膜，镀锌件在钝化液中停留约5-10s，在空气中停留约10-15s。3）钝化后工件应彻底清洗。4）钝化后工件应烘烤老化，烘烤温度一般不超过65℃。6. 镀锌钝化后变色的原因： 1）镀锌液体系的影响 研究认为铵盐镀锌钝化后容易变色。 2）镀锌层厚度的影响 镀锌层厚度过小，即镀层过薄(如小于3微米)，钝化后容易变色。以滚镀件为多。 3）镀锌液维护的影响 镀液维护不当，添加剂使用过多导致镀层中有机夹杂过多，钝化后易变色。 4）镀锌层清洗的影响 镀锌后的清洗不沏底，吸符在镀层上的有机物等未能洗净，钝化后易变色。以设备条件较不完善和手工操作的为多。 5）溶液中杂质的影响 镀锌液和钝化液中杂质过多，钝化后容易变色。 6）镀锌钝化后续工艺的影响 如钝化后经过高温(如对工件进行除氢)处理后钝化膜会变色。 7）其它原因：存放环境、与其他材料、镀层的组合或接触也会影响到镀层变色等。
