大直径人工挖孔灌注桩，以人工挖掘成孔，配以相应的提升运土工具，达到设计深度后，下入钢筋笼并灌注混凝土形成的桩。CBI鲁班乐标小编针对人工挖孔灌注桩进行如下相关信息的介绍：
概述
大直径人工挖孔灌注桩，以人工挖掘成孔，配以相应的提升运土工具，达到设计深度后，下入钢筋笼并灌注混凝土形成的桩。
机理及适用范围
（－）人工挖孔桩是用人力造孔，向孔中浇筑混凝土或钢筋混凝土形成的桩，用以承担上部结构传来的垂直及水平荷载。它同其他灌注桩一样分为端承桩、摩擦桩、摩擦端承桩，上部传来的荷载由桩周土及桩端土来承担。
（二）适用范围
挖孔桩最小直径为800mm，单桩承载力可达几千KN，甚至上万KN，从工程角度考虑，对于承受较大荷载的一些大型工业建筑和城市高层建（构）筑物，采用这类桩型能充分发挥大直径灌注桩承载力高的优势。
该桩主要适用于无水或渗水量较小的填土、粘性土、粉土、砂土、风化岩地层。当穿越流砂、淤泥、松散砂土等易坍塌地层必须采取井壁护圈支护措施。对于地下水位以下，涌水量大的以及水头压力大和地下有瓦斯、沼气等有害气体的地层不宜采用这类桩型。
从区域方面来看，由于北方地下水位较低，采用这种桩比南方要多。
优缺点：
（一）优点
近年来，在各类建（构）筑物基础中，应用人工挖孔桩越来越多，这是由于它具有一系列优点：
1．单桩承载力高，充分发挥桩端土的端承力。单桩可以承受几千KN乃至几万KN荷载，能满足高层建筑及重型设备基础的需要。嵌入地层一定深度，抗震性能好。
2.挖孔桩成孔直径，施工时下放钢筋笼方便，桩底虚土厚度清理较彻底，为提高单桩承载力打下了基础。
3．人工开挖，质量易于保证。在机械成孔困难狭窄地区亦能顺利成孔。
4当土质复杂时，可以边挖掘边用肉眼验证土质情况。
5．无噪音，无振动，无废泥浆排出等公害。
6．可利用多人同时进行若干根桩施工，桩底部易于扩大。
（二）缺点：
与一般灌注桩相比，挖孔桩存在以下问题：
（1）挖孔桩直径大，每m3混凝土所提供的承载力比小直径灌注桩小，因而混凝土用量较大。
（2）人工消耗较大，人工开挖效率低。
（3）在扩底时往往因支护方案不当，造成扩底部位土层坍方。
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